1 ．機械設備使用管理

　　( l ）機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發揮機械效率，安全完成施丑＿生產任務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門與設備部門應密切配合。

　　( 2 ）制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進度，利用施［間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。

　　( 3 ）嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到"四懂二會"，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

　　( 4 ）正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到"五定"，即定人、定時、定點、定量、定質。

　　( 5 ）協調配合，為機械施工作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好狀況。合理組織施L ，增加作業時間，提．高時間利用率。提高技術水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。

　　2 ．機械設備維修保養

　　( l ）機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養；特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。

　　( 2 ）分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。

　　( 3 ）日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為"清潔、潤滑、調整、緊固、防腐"十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。

　　( 4 ）一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括：

　　l ）清洗各種濾清器；

　　2 ）查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加；3 ）清除油箱、火花塞等污垢；

　　4 ）清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象；

　　4 ． 物資、設備部安全責任制347

　　5 ）調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度；

　　6 ）檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效；

　　7 ）檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠；

　　8 ）檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現后及時修復、排除。

　　( 5 ）在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。

　　3 ．機械設備完好標準

　　( l ）完成任務好

　　做到優質、高產、低耗、安全無事故.。配合施工協作好。

　　( 2 ）技術狀況好

　　機械設備必須達到一類設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。

　　( 3 ）維護保養好

　　認真執行"清潔、潤滑、調整、緊固、防腐"十字作業，達到規定要求，機械故障少。

　　( 4 ）合理使用好

　　認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。

　　( 5 ）保管工作好

　　機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。