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　　審查同意后，方可進行工程設計。

　　6．４?交接檢查

　　除應按一般電氣工程中規定的檢查項目進行檢查外，并應按本規程的有關規定，對施工現場的防爆電氣設備、 線路作全面的交接檢查和對安裝調試記錄等技術文件作認真的審查，確認符合電氣防爆技術要求后方可進行試車。

　　6．５?試車要求

　　6．５．１?防爆電氣設備在試車時， 應按制訂的操作規程和安全措施進行并做好試車記錄。

　6．５．２?在部分生產裝置已經投產的爆炸危險場所內， 部分防爆電氣設備進行送電試車前，必須檢測設備周圍及正壓型電氣設備進風口的氣體， 確認符合工廠動火條件時，方準送電試車。

　6．５．３?在進行單體試車、聯動或生產試車的不同階段， 除應按一般電氣設備試車規定進行記錄外，并應按本規程的有關規定由有關人員作詳細記錄。

　　6．６?竣工驗收

　　工程竣工交接驗收時， 施工單位除應按一般通用電氣安裝規程的規定提交的有關安裝試驗記錄、文件外，還應提交下列技術資料：

　　6．６．１?經過拆卸檢修的隔爆型電氣設備的隔爆面檢測記錄、 隔爆密封盒安裝記錄（包括密封材料的型號、配比和澆灌時間）。

　　6．６．２?提交正壓型電器設備的出口風壓、 出口氣體溫度和微壓繼電器動作的測試記錄；防爆電氣設備運行時的溫度測量記錄； 本質安全型電氣設備電源變壓器的耐壓試驗記錄；保護接地與接零、防雷和防靜電保護接地的接地阻值的測量記錄及繼電保護調試記錄等。

　　6．６．３?在新建、擴建和改建的工程項目竣工驗收時， 電氣防爆安全技術方面，應有所在地區勞動部門和公安消防部門的人員參加，并進行監督檢查。

7?防爆電氣設備的運行與維護

　7．１?一般規定

　　7．１．１?防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養。

　　7．１．２?防爆電氣設備應按制造廠規定的使用技術條件運行。

　　7．１．３?設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除， 應保持其完整、靈敏和可靠性。

　7．１．４?在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、 聯鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質的設備的內部必須切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質的設備內部送電前， 必須檢測內部及環境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。

　　7．１．５?新設備在安裝前宜解體檢查，符合規定要求后方可投入運行。

　7．１．６?防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業維護檢查和安全技術檢查三種。工礦企業應根據生產環境的特點、設備狀態、 介質泄漏和腐蝕、機械磨損等情況，自行規定其檢查周期、檢查項目和要求。

　　7．２?? 日常運行維護檢查

　　設備的運行操作人員，必須按照各類防爆電氣設備的技術要求，做好日常檢查工作，主要的設備要填寫崗位運行記錄或檢查記錄。

　　日常運行維護檢查包括下列主要項目：

　7．２．１?防爆電氣設備應保持其外殼及環境的清潔， 清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。

　7．２．２?設備運行時應具有良好的通風散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產品規定的最高溫度和溫升的規定。

　7．２．３?設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現象。 聲音應正常，振動值不得超過規定。

　7．２．４?運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規定。

　　7．２．５?檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

　7．２．６?檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。 電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于２毫米的鋼板密封。

　　7．２．７?檢查充入正壓型電氣設備內部的氣體， 是否含有爆炸性物質或其它有害物質，氣量、氣壓應符合規定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規定，微壓（壓力）繼電器應齊全完整，動作靈敏?！　?．２．８?檢查充油型電氣設備的油位應保持在油標線位置， 油量不足時應及時補充，油溫不得超過規定， 同時應檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現象。

　　7．２．９?設備上的各種保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。

　?7．２．１０?? 檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。

　　7．２．１１?在爆炸危險場所除產品規定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

　7．２．１２?正壓型防爆電氣設備，起動前均須先行通風或充氣。 當通風或充氣的總量達到外殼和管道內部空間總容積的５倍以上時，才準許送電起動。 正壓型防爆電氣設備停用后，應延時停止送風。

　7．２．１３?電氣設備運行中發生下列情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業維修人員進行檢查和處理。

　　7．２．１３．１?負載電流突然超過規定值時或確認斷相運行狀態；

　　7．２．１３．２?電機或開關突然出現高溫或冒煙時；

　　7．２．１３．３?電機或其它設備因部件松動發生摩擦，產生響聲或冒火星；

　　7．２．１３．４?機械負載出現嚴重故障或危及電氣安全。

　　7．２．１４?? 設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異?，F象可以處理的應及時處理， 不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。

　　7．３?專業維護檢查

　　專業維護檢查應由電氣專責維護人員進行，檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外，還應包括下列主要項目：

　　7．３．１?更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池， 都必須符合設計規定的規格型號，不得隨便變更；

　　7．３．２?清理控制設備的內外灰塵，進行除銹防腐；

　　7．３．３?檢查設備和電氣線路的完好狀況；

　　7．３．４?檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況；

　　7．３．５?? 停電檢查電器內部動作機件是否有超過規定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠；

　　7．３．６?檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數及本安電路參數；

　7．３．７檢查控制、 檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷；

　　7．３．８?檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題， 能及時處理的應及時處理，消除隱患。不能處理的應及時上報。

　　7．４?安全技術檢查

公司有關的專業技術人員， 按照各分工管理范圍，進行定期的電氣防爆安全技術業檢查。除日常維護和專業維護檢查的項目外， 還應檢查下列項目：

　　7．４．１?檢查爆炸危險場所設備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、 通訊、設備維修等有關人員，是否熟知電氣防爆安全技術的基本知識；

　　7．４．２?檢查防爆電氣設備和線路的運行操作、 維修的規程制度是否齊全及執行情況；

　　7．４．３?依據本規程的技術要求，檢查爆炸危險場所存在哪些問題；

　7．４．４針對存在的問題提出解決的措施， 上報工礦企業主管安全生產的領導列入生產措施計劃，并檢查落實措施計劃的處理情況。

8 防爆電氣設備的檢修

　　8．１?一般規定

8．１．１?防爆電氣設備的檢修應由專業修理單位負責檢修。

?8．１．２?防爆電氣設備的檢修和檢驗人員， 應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

8．１．４在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路（本安線路除外），禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

　8．１．５隔爆外殼的檢修應按國家現行技術規定進行。 檢修時不得對外殼結構，主要零部件使用的材質及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

　　8．１．６?在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時， 必須辦理動火審批手續。

　8．１．７防爆電氣設備的檢修分小修、中修、大修三種， 工礦企業應根據具體情況自行規定其檢修周期，檢修項目和檢驗標準。

　　8．２?小修

　　小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：

　　8．２．１?清除設備殼內外灰塵、污垢；

　　8．２．２?更換或修理易損耗的零部件和緊固件；

　　8．２．３?修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置；

　　8．２．４?清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度；

　　8．２．５?測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;

　　8．２．６?測試絕緣電阻和檢驗電氣系統；

　　8．２．７?修理或更換電氣系統個別零部件；

　　8．２．８?充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗；

　　8．２．９?檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。

　　8．３?中修

　　中修除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：

　　8．３．１?設備解體檢查，徹底清掃；

　8．３．２?處理外殼由于受外力損傷而發生的局部變形；

　　8．３．３?全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件；

　　8．３．４?修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙；

　　8．３．５?加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣；

　　8．３．６?根據需要改變電機、變壓器內部接線方式；

　　8．３．７?校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性；

　　8．３．８?按規定進行電氣設備的絕緣性能試驗；

　　8．３．９?外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

9培訓考核與監督檢查

　　9．１?培訓考核

9．１．１ ?安技部應組織與爆炸危險場所電氣安全有關的各級領導干部和職工，進行本規程的安全技術與管理的基本知識教育。

　9．１．２ 人事部應將爆炸危險場所電氣安全技術與管理列為有關職工培訓的內容，并分期分批進行培訓和考核， 考核成績記入安全作業證。

　　9．２?監督檢查

　9．２．１ 各部室領導必須重視爆炸危險場所的電氣安全，并負責貫徹與認真執行本規程的各項規定。

　9．２．２?本規程的貫徹與執行，必須依靠廣大職工和安全管理人員的嚴格監督與認真檢查。

　9．２．３ 安技部對爆炸危險場所的電氣安全， 每年應組織進行一次專業檢查。檢查出來的問題，凡能解決的應立即處理，自己解決不了的問題，應報請上級主管部門處理。

　9．２．４?各主管部門負責貫徹執行本規程， 也應定期組織檢查單位對本規程的貫徹執行情況，并進行監督。

10 附?則

　　凡新建、擴建、改建、革新改造及大修理的工程項目，均應執行本規程的各項規定。

??? 對基本建設的在建項目和已投產的企業、事業單位，由于各種歷史原因， 造成有些爆炸危險場所的劃分標準、電氣設備及線路的選型不符合本規程要求的，必須積極創造條件盡快達到本規程的要求。 并將為達到本規程要求的改進措施上報安技部備案。

　

附錄Ａ：關于爆炸危險場所內區域等級的判斷方法。

　　Ａ．１?爆炸危險場所內區域等級的判斷原則。

　?。粒保?span>?爆炸性物質的物理特性。

　　首先查清爆炸性物質的爆炸上、下限的極限值、引燃溫度、閃點、粒度和比重等物理特性。

　?。粒保保?span>?爆炸下限值是劃分等級的重要條件之一， 在正常情況下混合物的濃度有可能達到爆炸下限值時，劃分１區。對于存在時間較長以及頻繁出現者，則可劃為０區。對于爆炸上限以上的混合物，由于遇到與空氣混合時，仍具有爆炸性質，因此，這種場合也劃為０區。 僅在不正常情況下偶爾有可能達到爆炸下限濃度者劃為２區。

　?。粒保保?span>?同一場所存在兩種以上爆炸性物質時， 須研究其混合物是否具有爆炸危險性的疊加效應。疊加效應直接影響爆炸性混合物的爆炸極限范圍的擴大，而使爆炸下限值降低，爆炸上限值提高而增加了危險性， 這種場合必須按最低的爆炸下限值確定。