1 指標分解
根據公司對我廠的電耗考核指標及我廠各車間實際負荷情況，制定我廠電耗指標及各車間電耗指標，在每季或每半年或每年初公布。
2 考核辦法
2.1 單位產品電耗每超1千瓦時/噸，否決相應車間5分，每節約1千瓦時/噸，獎勵相應車間5分，煉鐵廠另有規定的車間按專門規定執行。開爐、停爐期間不考核。
2.2 在我廠目前狀況下，主要以各高爐及噴煤車間作為考核主體，因此，各高爐及噴煤車間有權對其供電所達區域的用戶進行監督，凡以上車間發現有長明燈、私接電爐，設備空轉等浪費電能現象，均有權向設備科反映，設備科一經查實，每次處罰違反規定單位200元，或考核5分，并全部獎勵給相應反映情況車間。設備科查實上述行為，每次處罰責任單位5分。
2.3 凡4小時以上的高爐檢修，要在高爐確認不再使用后0.5小時內停止主風機的運行，除試車、考核設備運轉，高爐主風機應在檢修結束前1-1.5小時起動。
2.4 除塵設備在主體設備檢修開始后，應在0.5小時內停止運行，除試車、考核設備運轉，除塵風機應在檢修后、主體設備起動時起動。
2.5 各車間要提高設備的運轉效率，加強潤滑，杜絕跑冒滴漏，盡量減少需開動的設備臺數及時間。
2.6 各車間要合理操作，高爐主風機在風機能安全運行的前提下（如不進入喘振區等）要采用進風門及靜葉控制風量和風壓，避免大量放風（舊區放風門關至100%，新區關至95%）。罐位除塵風機各高爐要在出鐵時打開進風門，出鐵后關閉進風門，有條件調速的，要采用調速控制風量。
2.7 違反第3、4、5、6條規定，每次考核責任單位5分，或責任人200元。