1、 每天提前十分鐘進入車間參加本班小組會議，不得遲到否則按制度處理；
2、更換顯影槽藥水，然后開啟“顯影1” “顯影2”“加熱”“搖擺”“補充1” “補充2”攪拌約10分鐘之后取樣送化驗室化驗，并檢查顯影壓力是否正常而作調節；
3、根據化驗結果酌量添加碳酸鈉或水，以便達到最佳顯影效果；
4、開啟“照明”開關，檢查各噴嘴是否有堵塞的現象，若有須立刻疏通,否則會影響顯影效果；
5、檢查各水洗液位高度并作補充以達到其要求范圍，待顯影溫度達到28°C之后開啟各水洗、吹干、烘干、加熱開關，并檢查各水洗壓力是否正常并作調整；
6、所有檢查一切正常之后，開啟“傳遞”開關，通知放板人員放板；
7、接板時線路和阻焊的板要分開插加不能有“ ”型，所有的首板盡量插排骨架且要第一時間送QC處檢查，不允許有疊板現象；
8、在顯影機升溫過程中一定要準備充足的鐵架備用，電銃、白字房以及外發區都會有多余鐵架，接板員要盡量準備充分；
9、凡成品板厚在1.0以下堆放不可超過2層，成品板厚在2.0-1.0T之間不可超過3層,排版尺寸大于400×400㎜2 的板也不通超過3層；
10、顯影機吸水棉每4小時作一次清潔并作好記錄，接板過程中注意顯影機是否有異常或異音并及時排除，個人處理不了的通知領班或主管找維修解決；
11、根據放板人員要求調整顯影速度，一定要等到最后一塊板完全通過顯影艙之后才能改變顯影速度；
12、對于沖光板的阻焊板不可疊放，采取插架或隔膠片放置，對于沖光板的線路之板可以疊放但要按料號區分，擺放整齊；
13、每2個小時分別用1PNL顯影OK的阻焊板和線路板做氯化銅試驗，每星期做一次顯影點測試；
14、工作過程中注意安全，更換藥水時一定要戴膠手套、穿水鞋、不可將水濺到電線和接線盒上，防止漏電；
15、下班前完成<顯影機日常保養>各項目并打“ ”，將顯影槽、補充槽藥水排放掉，將現場整理整齊；
16、了解ISO基礎知識和本公司、本部門各規章制度。
備注：顯影機工作條件參數<參者>
1>顯影溫度：28-32°C；2>顯影壓力2-3㎏/cm2;3>顯影線路速度1.5-2.5m/min
4> 顯影阻焊速度3-5m/min；5>烘干溫度45-55°C；6>水洗壓力1.5-2.5㎏/cm2
7> 顯影點控制40%-70%