一、在含H2S生產(chǎn)區(qū)域的作業(yè)人員，生產(chǎn)過程操作工、原油外運裝油工、設備檢修作業(yè)人員，上崗前要接受防H2S中毒安全培訓和救護知識場面教育培訓，取得合格資歷后方準上崗。
        從事含H2S作業(yè)的崗位人員，按規(guī)定進行定期查體，按“職業(yè)禁忌癥”要求合理安排工作。
        二、各基層隊、生產(chǎn)崗位，要摸清本隊、本崗硫化氫的含量及分布情況，繪制硫化氫防止管理平面分布圖，設置H2S危險作業(yè)警示標牌。
        三、根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境配備相應的H2S監(jiān)測儀及防護裝置，并有專人管理，使H2S監(jiān)測儀及防護裝置始終處于備用狀態(tài)。
        四、凡含硫化氫的生產(chǎn)崗點，必需采取有效的生產(chǎn)管理方法，實施密閉生產(chǎn)外輸送法。
        五、對生產(chǎn)井原油中硫化氫含量要定期化驗測定，凡經(jīng)測定H2S含量≥10ppm以上的，對有可能泄露硫化氫的裝置區(qū)域應安裝自動檢測報警器，設置風向標，崗位操作人員必需高度警惕。
        六、進入重點監(jiān)測區(qū)域作業(yè)時，操作人員必需佩戴防護用品，操作時，必需有兩人以上在現(xiàn)場，一人操作，其他人要密切監(jiān)護。
        七、供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側(cè)。
        八、重點監(jiān)測區(qū)應設置醒目的標志、H2S監(jiān)測探頭、報警器及排風扇。
        九、對含有H2S的生產(chǎn)油井，液、氣不得隨意外排，防止意外。生產(chǎn)流程發(fā)生泄漏、破裂，當H2S濃度達到10mg/m3報警時，作業(yè)人員應檢查泄漏點，準備防護用具，當濃度達到50mg/m3報警時,迅速打開排風扇，疏散下風向人員，作業(yè)人員應戴上防護用具，禁止動用電氣焊，搶救人員進入戒備狀態(tài)，查明原因，迅速采取措施，及時組織關井，并關閉生產(chǎn)流程，減少液氣外泄量，控制泄漏，向上級報告情況。
        十、當H2S濃度持續(xù)上升無法控制時，進入緊急狀態(tài)，立即疏散無關人員并實施應急方案。

        濱南采油廠安全生產(chǎn)委員會