化水車間管理標準

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1范圍

本標準規定了熱電廠化水車間設備管理的內容與要求、檢查與考核。

本標準適用于熱電廠化水車間。

2管理內容與要求

２.１設備管理是一項經常性、全員性的管理工作設備平時的維護保養是延長其使用壽命和安全生產的重要保證，各崗位、各班組、各工程技術人員都應嚴格執行設備維護保養制度。

２.２運行操作人員每班要按時巡檢，作好記錄，發現異常和缺陷記入《設備缺陷》記錄本，重要設備或公用系統缺陷匯報車間主管人員。

２.３設備管理人員每天巡檢兩次，并作好記錄，并根據缺陷記錄，立即安排消缺、檢修、保證設備泄漏率≤0.5%，主要設備完好率99%，設備完好率99%。

２.４　運行設備做到：

２.４.１壓力流量平穩，出力滿足生產需要或達到銘牌95%以上。

２.４.２轉動設備運轉平穩無雜音，振幅符合規程要求。

２.４.３嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。

２.５備用設備做到：

２.５. １機泵嚴格執行盤車制，單號１在上，雙號２在上，并有記錄。

２.５.２嚴格執行設備定期切換制，并有記錄。

２.６設備潤滑管理做到：

２.６. １車間潤滑油品由設備專工負責。

２.６.２嚴格執行潤滑油管理制度。

２.６.３潤滑油必須遵守“五定”“三過濾”制度。

２.６.４潤滑用具必須定點存放，按時清洗，不同種類的潤滑油用具不準混放。

２.６.５保證設備的正常油位，如因油質變化或乳化，必須停運該設備換油。

２.６.６潤滑用具及其衛生，作為交接班內容。

２.６. ７潤滑系統暢通好用，油標、注油點齊全好用。

２.６. ８油品選用符合規定。

２.６. ９油壓正常，軸承溫度不超過規定

２.６. １０潤滑油定期分析化驗，并有化驗分析單。

２.７當出現如下情況時，由運行及時通知檢修班：

２.７.１白瓷桶內缺油或油質起變化時；

２.７. ２壓縮機及氨－聯胺，磷酸鹽泵內缺油時；

２.７.３循環水加藥泵隔膜腔補油盒缺油時；

２.７.４潤滑用具損壞或丟失時；

２.７.５其余設備的加、換油由運行當班負責，并做好記錄。

２.８為做好潤滑工作的管理，檢修班加，換油及大修時的換油也一并在“加、換油記錄表”上做好記錄，并由運行班統計每臺設備此次加換油距上次換油期間設備運轉小時數。

２.９“潤滑油加、換油記錄表”內容必須填寫完整、正確、清晰。

２.１０各類設備的潤滑油種類，潤滑油量，加油標準及換油周期見附表“潤滑油加換

表格”。