一. 技術要求
1. 配制砼所用的水泥采用P.S32.5水泥，水泥進場必須有合格證，并按規范要求復試，復試合格后方可使用。
2. 砼用的粗骨料為碎石，規格為2-4cm，細骨料為中砂，骨料應按品種，規格分別堆放，不得混雜。
3. 砼配合比需經工程質量檢測中心試驗確定，稱為試驗配合比，施工中，須測定骨料含水率，計算出施工配合比。
4. 為保證砼質量，砼的攪拌時間最短為120s
5. 攪拌好的砼要卸盡，在砼全部卸出之間，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。
6. 嚴格控制施工配合比，砂、碎石必須車車過稱，不得隨意加減用量。
7. 采用振動器搗實砼時應符合下列規定：
① 每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。
② 當采用振動棒時，搗實砼移動的間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。
③ 當采用平板振搗器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
8．在澆筑砼的過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和予留洞的情況，當發現有變形，移位時，應及時采取措施進行處理。
9.圈梁、現澆梁、現澆板均為C20砼，應同時澆筑砼，施工縫應留置在結構受剪力較小部位。
10.對已澆筑完畢的砼，應加以覆蓋和澆水養護，不得少于7天，澆水次數應保持砼處于濕潤狀態。
10.在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
11.砼缺陷的修整
①.面積較小且數量不多的蜂窩或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之間必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。
②．較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面。再用比原砼強度等級提高一級的細骨料砼填塞并細致搗實。
③．對影響砼結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理。
二．質量要求
1．砼原材料每罐稱量的允許偏差（%）
水泥、混合材料 ±2
砂子、碎石 ±3
2．檢查砼在澆注地點的坍落度，每一工作班至少兩次。
3．砼的攪拌時間隨機檢查。
4．在每一工作班內，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。
5．施工縫處不得有雜物。
6．無孔洞、漏筋等。
7．各項允許偏差 單位（mm）
軸線位移基礎（墻、柱、梁） 15（8）
垂直度 8
標高 ±10
表面平整度 8
截面尺寸 ±8、-5
三．安全要求
1．砼作業前，必須先檢查操作臺、架子和道路，確認安全可靠，方可作業。
2、使用吊罐澆砼時，應經常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具。如有問題及時處理，進行梁、柱作業時，必須站在里側進行操作。
3．作業人員嚴禁在梁、柱的模板上行走和作業。
4．夜間作業場所和運輸道路，必須由電工負責安設足夠照明。
5．使用振搗器時，必須對導線、開關等進行檢查，如有導線破損、絕緣老化、開關不靈、無漏電保護器等，禁止使用。操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
交底人： 接收人：
基坑水平支撐拆除安全專項方案
混凝土施工技術交底
