技術(shù)交底內(nèi)容及要求：

1、結(jié)構(gòu)尺寸

蓋板尺寸：長100cm，寬49cm，厚15cm。蓋板采用Φ18和φ12兩種鋼筋。

2、蓋板數(shù)量

合計蓋板數(shù)量為：2797塊

3、施工技術(shù)要求

①模板：蓋板模板采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型模板。支立模板時，保證模板表面平直光滑，接縫處嚴密不漏漿，模板安裝牢固，防止跑模。模板使用過后及時打磨、刷油，防止生銹。

②鋼筋：鋼筋配料時，嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸和根數(shù)正確下料加工，橫、縱向鋼筋間連接采用綁扎連接，每個結(jié)點均需綁扎牢固。要注意鋼筋擺放位置，綁扎完成后加設(shè)墊塊以保證混凝土保護層滿足設(shè)計要求。骨架制作完成后存放在加工棚應(yīng)進行下墊上蓋，防止生銹。當(dāng)鋼筋存在銹蝕時，應(yīng)除銹后投入施工使用。

③混凝土澆筑：蓋板采用C25砼澆筑，澆筑時由專人采用插入式振搗棒振搗，做到振搗密實，嚴禁出現(xiàn)空洞、蜂窩麻面等影響蓋板外觀質(zhì)量的情況。

④蓋板養(yǎng)護

澆筑完成后，在混凝土終凝前及時對蓋板進行二次收面，采用覆蓋灑水養(yǎng)生。

⑤蓋板拆模

拆模時間應(yīng)待混凝土強度達到3.0MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損。脫模后，用工具將底模、側(cè)模、內(nèi)模上的混凝土殘渣清除干凈，更換損壞的密封膠條，保證模板干凈。

⑥蓋板堆放：蓋板堆放的場地要清理干凈，無生活垃圾、泥巴等影響外觀的雜物，場地的選擇要有利于以后的運輸方便。制作好的蓋板要根據(jù)類型分別堆放整齊，堆放時注意盡量避免磕碰出現(xiàn)掉棱掉角等影響蓋板外觀。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

蓋板構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求

蓋板構(gòu)件的尺寸和偏差要求

注：L為蓋板長度

脫模、運輸、安裝時注意保護成品，尤其是邊緣棱角處。水溝、電纜槽蓋板裝車時，每摞預(yù)制板之間應(yīng)塞三角楔木進行穩(wěn)固，防止運輸時相互碰傷或串動；裝卸、搬運過程中嚴禁拋、擲、摔，避免傷人

5、安全文明施工控制措施

①、在蓋板運輸過程中應(yīng)設(shè)專人指揮車輛進行裝車和卸車。

②、所有施工人員在施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽等勞保用品。

③、每次施工完畢后應(yīng)清掃現(xiàn)場，將材料、機具擺放整齊。

④、現(xiàn)場原材料標(biāo)示標(biāo)牌應(yīng)按要求安設(shè)。

⑤、現(xiàn)場應(yīng)有防雨措施和材料