交底內容：
一、爆破安全
1．爆破作業，必須由經過考核合格的爆破員擔任。
　　2．裝藥填塞期間，禁止與爆破作業無關的人員進入現場。在爆破危險區邊界上應設立明顯的警戒標志。起爆前30min，進入爆破危險區域內的所有通道必須派專人警戒。
　　3．進行爆破作業時，必須遵守爆破安全操作規程。要有專人負責指揮；在危險區的邊界，設置警戒哨崗和標志；在爆破前發出信號，待危險區的人員撤至安全地點后，方準爆破。爆破后，必須對現場進行檢查，確認安全后，才能發出解除警戒信號。
　　4．爆破員領取爆破器材，必須經現場負責人批準，領取數量不得超過當班使用量，剩余的要當天退回。炸藥和雷管要分別運送洞內，相隔距離要大于50米，并派專人護送。
　　5．禁止非爆破員進行爆破作業。
    6．爆破作業有下列情形之一時，禁止進行放炮：
    ⑴有塌落危險時；
    ⑵通道不安全或通道堵塞時；
    ⑶工作面瓦斯超限、炮眼溫度異常或有涌水危險的；
　　⑷危及設備或建筑物安全、無有效防護措施的；
　　⑸危險區邊界未設警戒的；
　　⑹光線不足或無照明的；
　　⑺雷雨天或狂風暴雨天；
　　⑻工作人員穿化纖衣服的。
二、爆破作業安全
　　2.1爆破器材按《火工品管理辦法》領用，按一次需用量提取，隨用隨取。放炮后的剩余材料，經專人檢查核對后及時交還入庫。
　　2.2裝藥前，非裝藥人員應撤離裝藥地點；裝藥區內禁止煙火，裝藥完畢，應檢查并記錄裝炮個數、位置。不得使用金屬器皿裝藥。
　　2.3洞內爆破作業必須統一指揮。
　　2.4洞內爆破時，所有人員必須撤離，撤離的安全距離應為不小于500m：
    2.5遇有下列情況時，嚴禁裝藥爆破：
    1）照明不足；
    2）開挖面圍巖破碎尚未支護；
　　3）出現流沙、流泥未經處理；
　　4）有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未治理；
5）沒有警戒好的。
　　2.6洞內爆破不得使用產生大量有害氣體的炸藥。
　　2.7洞內爆破不得采用明火起爆。
    2.8爆破后必須通風排煙，20min后檢查人員方可進入開挖面檢查。檢查內容包括：
　　1）有無瞎炮；
　　2）有無殘余炸藥或雷管；
　　3）拱頂及兩幫有無松動的圍巖；
    4）支撐有無損壞與變形。
    2.9爆破時，爆破工應隨身配帶手電筒，并設故障照明。
　　2.10裝藥與鉆眼不得平行作業。
　　2.11兩個相向貫通開挖的開挖面之間的距離只剩下15m時，只允許從一個開挖面掘進貫通，另一端應停止工作并撤走人員和機具設
備，并設置警告標志。
2.12瞎炮的處理
發現瞎炮，應首先查明原因。如果是孔外的導爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分創新連接導爆管即可；但此時的接頭應盡量靠近炮眼。如因孔內導爆管損壞或其本身存在問題造成瞎炮，則應參照《公路隧道爆破安全規程》有關條款處理。
瞎炮處理的安全措施
　　發現瞎眼必須及時處理。處理瞎炮時，應設立警戒區和明顯的危險標志，禁止無關人員在附近做其他工作。
　　①炮眼法瞎炮處理應遵守下列規定：
　　a>如果炮眼外的導火索、雷管腳線經檢查完好時，可以重新起爆。
　　b>可用木制工具掏出堵塞物，另裝起爆藥包重新起爆，或采用聚能穴藥包誘爆瞎炮。嚴禁掏出或拉出起爆藥包。
　　c>采用銅制吹風管法處理瞎炮（壓縮空氣壓力不得大于3kg/cm2），此法使用要特別慎重。
d>重新鉆平行眼孔裝藥起爆時，新炮眼距離原炮眼不得小于0.4m。
　　e>對硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼，使炸藥失去爆炸能力，并將拒爆的雷管銷毀。
②深眼法瞎炮處理應遵守下列規定：
a> 由于外部爆破網路破壞造成的瞎炮，檢查最小抵抗線變化不大時，可重新聯線起爆。如果最小抵抗線變化較大，應加大危險警戒范圍，在確保安全的前提下方可進行聯線起爆。
　  b>重新起爆時，新炮眼距離原炮眼應不小于2m。
　　c>如果采用導爆索起爆硝銨類炸藥時，可以用機械清除附近巖石，取出瞎炮中的炸藥。
　　d>采取硝銨類炸藥時，如孔壁完好，可取出部分填塞物向孔內灌水，使所用炸藥失效。
2.13爆破后清理
為了最大限度地利用圍巖本身具有的支護能力，必須采用少擾動圍巖的開挖方法。嚴格按圖紙控制開挖斷面，不得欠挖。僅在巖層堅硬完整、抗壓強度大于30MPa，確認不影響襯砌結構穩定和強度時，巖石個別突出部分（每平方米內不大于0.1㎡）可侵入襯砌，侵入深度不得大于5cm；拱、墻角以上1m內斷面，嚴禁欠挖。側溝應與邊墻基礎同時開挖，一次挖夠。爆破后派專人負責清邦找頂，并即對開挖面和未襯砌地段進行檢查，如發現險情或隱患，應采取措施及時處理。
三、開挖安全
開挖前要確認已經完成超前地質超報工作，并被告知前方是否有安全隱患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情況。
1.鉆眼作業應符合下列規定：
1.1鉆眼前，應檢查工作環境的安全狀態，應待開挖面清除浮石以及瞎炮處理完畢后方可進行鉆眼作業；
1.2鑿巖機的支架，在碴堆上鉆眼時，應保持碴堆的穩定；
1.3用電鉆鉆眼時，不得用手導引回轉的釬子、用電鉆處理被夾住的釬子；
1.4不得在殘眼中鉆眼；
四、個人安全防護須知
1、進入施工現場必須正確戴安全帽。帽子的帽殼、內襯、帽帶應齊全完好。
　　2、高處作業人員，必須佩戴合格的安全帶，以防高處附落。
3、操作人員應戴好手套和穿好防護服，使用手持電動機具應戴好絕緣手套。進行車、刨、鉆等工作時禁戴手套。
b> 　　4、作業人員應穿合適的工作鞋加以保護。
5、應戴防護眼鏡和面罩。
6、噪聲超過85分貝時，人員應該佩戴合格的耳塞進行工作。
7、戴好防塵口罩或防毒護具。
8、洞內人員應穿戴上反光帶或反光衣。
9、洞內車輛附近不得站人，并設專人指揮車輛。
五、易燃、易爆物品的保管及使用措施
1、在遠離生活區與重要建筑物的地方修建易燃、易爆物品專用庫房，修建的房屋要符合標準要求。炸藥和起爆裝置用移動庫房，距離不小于30米，并設相互獨立的值班室，派專人嚴密看守。
2、易燃、易爆物品要持證運輸，運輸時派有資格證的押運員押送，運輸車輛要符合安全規定，在白天按指定路線行駛。運到現場后，由負責運輸的人員向庫房保管員辦理交接、清點、入庫手續，并按規定要求堆碼存放。
3、易燃、易爆物品在使用前，要辦理《爆炸物品使用證》，要有嚴格的出庫制度，嚴格的領料簽字手續，詳細的領用登記；對當天未用完的火工爆炸品及時回收入庫，不得私藏，嚴禁丟失。
六、爆破器材使用管理
施工過程中，嚴格遵守GB6722-86號《爆破安全規程》有關規程和要求，施工前到公安機關主管部門辦理相關手續，嚴格管理和操作制度。
七、警戒工作
在爆破設計中給的安全距離外設警戒點，布置要疏而不漏，點與點之間要互相聯系，互相照應，人員。車輛設備完全撤離方可起爆。

八、施工現場針對性的技術交底內容：

1. 隧道必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管嚴格遵守爆破安全規程和煤礦安全規程的有關規定；
2. 瓦斯隧道在瓦斯層或距瓦斯層10m以內以及瓦斯濃度大于0.3％ 的巖層進行爆破施工時，都必須使用煤礦許用的爆破器材，采用防爆型發爆器起爆 。若爆破工作面及其前后20m范圍內巖層的瓦斯濃度在爆破作業全過程中均不超過0.3％ 可以使用非煤礦爆破材料和非電塑料導爆管起爆；
3. 炸藥的選用含瓦斯地層的隧道必須使用安全等級為二級或三級煤礦許用炸藥 有瓦斯突出危險的地段 必須使用安全等級為三級煤礦許用的含水炸藥、被筒炸藥、當量炸藥、離子交換炸藥。
4. 必須采用瞬發電雷管和毫秒延期電雷管，不得使用秒延期或半秒延期電雷管， 使用毫秒延期電雷管時最后一段延期時間不得超過130ms。
5. 必須使用防爆型發爆器對工作面進行全斷面一次起爆 ，一個工作面不得同時使用兩臺或多臺發爆器起爆。
6. 電爆網路必須采用串聯方式不得并聯或混聯。
7. 在施工中要嚴格遵守執行 “一炮三檢制”“三人連鎖爆破制”；
8. 在施工中必須采用正向連續裝藥結構，起爆藥卷以外不得裝藥；
9.炮孔必須采用水炮泥和黃泥封孔， 嚴禁使用塊狀材料或其他可燃性材料作為炮泥；
10 .炮泥深度與封泥長度必須符合 《煤礦安全規程》第329 條的規定；
11.裝藥前和爆破前有下列情況之一， 嚴禁裝藥、爆破：
（1）爆破作業地點20m 以內風流中 ，瓦斯濃度達到1％ 時。
（2）爆破作業地點20 m以內 ，有1/3以上巷道斷面被堵塞。
（3）工作面風量不足、風向不穩、局部有循環風，炮孔內發現異，狀溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，炮孔內煤巖粉末未清除干凈。
（ 4）無炮泥、封泥不足或炮孔未封嚴。