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精制氧化工序安全操作規(guī)程

  
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1、日常巡檢時,注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、攪拌機、泵、槽是否正常;發(fā)現(xiàn)漏液,立即通知儀表室或班組長。
2、風(fēng)機檢修或盤車必須先通知儀表室。進入氧化風(fēng)機房點檢時,嚴禁戴手套;運行狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)和傳動部分,嚴禁用手調(diào)整或觸摸。
3、保證風(fēng)機出口止回閥的完好和冷卻水的正常。
4、經(jīng)常對各槽液位計進行清洗,以免出現(xiàn)假液位。
5、保持各槽風(fēng)管的暢通;各槽抽空后,及時清理風(fēng)管。
6、進液時,先將槽內(nèi)清理干凈,確認工藝管線及閥門處于正常狀態(tài);做好工藝介質(zhì)的點檢工作,確認漿液中無油,以防冒槽。
7、進入槽內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)確認攪拌機已停電,關(guān)閉蒸汽手動閥,設(shè)專人監(jiān)護,并嚴格執(zhí)行《清槽作業(yè)》的有關(guān)規(guī)定。
8、地坑泵要及時運轉(zhuǎn),防止場面水溢出。場面必須保持水濕狀態(tài)。
9、現(xiàn)場巡檢時,應(yīng)對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進行測定,確認其PH值在6-9之間,以防漿液泄漏造成污染。
10、取樣作業(yè)中,戴好防護眼鏡、防毒口罩和膠皮手套,以防漿液濺傷和吸入槽內(nèi)蒸汽。取樣時,把握身體重心,小心取樣勺等掉進槽內(nèi)。
11、調(diào)整好各槽環(huán)集閥門的開度,確保槽口為負壓狀態(tài)。
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