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反循環鉆機安全操作規程

  
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  一、作業前準備

  (一)詳細了解鉆孔部位的地質、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進的各項參數。
  (二)鉆機的基礎場地必須堅實、平整,鉆機底座必須加墊方木,并調整好水平。水上作業,應符合水上施工的安全要求。
  (三)檢查鉆架、轉盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況。
  (四)空氣反循環鉆機應檢查空壓機及輸氣系統的完好情況。
  (五)檢查電器設備的完好情況,并應有良好的接地裝置。轉盤應為順時針方向旋轉,發現反向,應改變電機接線。
  (六)檢查各部連接螺栓有無松動;鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
  (七)檢查各潤滑點的潤滑情況,及各運轉總成的油面高度,不足時增補。
  (八)檢查各管路接頭的密封情況,并進行必要的緊固工作。
  (九)檢查排渣防污及供水系統是否完善。
  (十)鉆機作業范圍內應設置明顯的安全標志,鉆架頂部5m以內不能有高壓電線。
  (十一)檢查鉆機安裝后吊鉤中心是否對準孔位中心。
  (十二)鉆機安裝完畢后,接通泵吸(或空氣)反循環系統,經空車試運轉20分鐘確認無異常后,方可開始鉆進。

  二、作業中的要求

  (一)在鉆進時,應有統一的指揮人員,不允許多頭指揮。
  (二)每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。
  (三)根據不同的地質條件,選擇適當的轉速和扭矩,以便達到最佳的鉆進效果。
  (四)變速箱換檔時,先停機、掛檔后才能開機。
  (五)當第一節鉆桿鉆完時,先停止轉動,使反循環系統延續工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。
  (六)密切注意水龍頭工作情況,若發現漏氣、漏渣,應立即更換密封圈。
  (七)隨時檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲若超過規定時,禁止使用,必須更換新品。
  (八)嚴禁在鉆機運轉過程中進行 修理或潤滑。
  (九)起落鉆頭要平穩,避免撞擊孔壁。
  (十)鉆盤上嚴禁放置物品,以免旋轉中拋出傷人。

  三、作業后的要求

  (一)每班作業后,應及時做例保工作。
  (二)短期停用,應將鉆架放倒,各附屬設備收集存放,并將鉆機移至平坦堅實的地點停放。
  (三)長期停用,應對鉆機進行全面的檢查和保修,停放到指定地點;露天存放則應加墊加蓋,以防日曬雨淋。

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