1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置, 操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.按潤滑圖表的要求加注油潤滑油,保持油量適當,油質符合要求。 d.接通機床電源,先用低速空車運轉3-5分鐘,確認油路暢通,潤滑良好,機械、電氣系統運行正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.檢查砂輪與頂尖的位置是否正確,用手動調整砂輪至少使其周邊高于頂尖50毫米,以防試運轉時碰撞。
c.依據工件材質和工藝要求合理選用砂輪及切削量。 d.按工件磨削長度調整工作臺運動擋塊,當工作臺速度為15-20米/ 分時,砂輪中心應超出鍵槽左端約10?/FONT>20毫米,超出鍵槽右端長度月150-200毫米,當低于12米/分時超越長度則應適當縮短,使頭架來得及分度為適宜。
e.將花鍵中心對準砂輪中心,使樣板的側面支于鍵的兩面,然后緊固工件于撥盤上,此時應非常小心,以免校正后精度發生偏差。
f.經常檢查液壓系統壓力。當超出允許范圍時,按說明書規定要求及時調整。
g.砂輪接近工件或砂輪修正器時,進給應平穩緩慢以確保安全。修整砂輪時要使用冷卻液。
h.禁止用磨鈍的砂輪磨削。
i.根據鍵槽不同等分要求,應將圓柱銷擰緊在分度板上,留出需要的等分空槽,保證插銷插入槽內。
j.安裝砂輪時必須靜平衡,修整后重新平衡,并試運轉3-5分鐘,確認正常后,方可工作。
k.經常檢查砂輪與工件的緊固情況,防止松動。
l.機床運轉時,操作者不準擅自離開工作崗位。
m.禁止在導軌面上喲油漆面上放置物品。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄開關、旋鈕置于“停機”位置,切斷電源。
b.進行日常維護保養。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
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