1、 上崗后要對自己所管轄的設備進行全面檢查，保證啟動設備前各種安全保護裝置動作靈敏，安全設施齊全，現(xiàn)場照明充足
        2、 檢查有無障礙物，油站、油路、油位是否正常，水路是否正常，蓄能器是否按要求充入氮氣，電機與輥系是否能靈活盤動。
        3、 檢查輥壓機內(nèi)是否有異物落入,如果有，必須清理干凈才能開車。
        4、 檢查棍子間隙，保證輥子間不相接觸。
        5、 正常開、停設備時，必須聽從中控調(diào)度指揮。
        6、 減速機的固定大法蘭應經(jīng)常觀察，如發(fā)現(xiàn)晃動、抖動、不穩(wěn)定，應即時停機，用專用扳手將螺絲堅固至規(guī)定力矩。
        7、 每次停機應先關閉下料閥門后約5分鐘左右方可停機，以防止積料在主機內(nèi)，造成下次開機困難。
        8、 每次開機前應用專用扳手按工作時的運轉(zhuǎn)方向人工轉(zhuǎn)動定輥和動輥，直至運轉(zhuǎn)靈活后方可啟動設備。
        9、 輥壓機運行時，隨時詢問中控各參數(shù)顯示情況是否正常。
        10、 停機檢查設備時應切斷電源，并掛牌警告或?qū)Ｈ吮O(jiān)護，以防他人啟動發(fā)生人身、設備事故。
        11、交班時應將本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生清理干凈后方可交班，并交待好下班設備運轉(zhuǎn)中需注意的事，搞好崗位記錄，搞好交接班。
        12、每次停機應先關閉下料閥門后約5分鐘左右方可停機，以防止積料在主機內(nèi)，造成下次開機困難。
        13、維修完設備后，必須對設備進行檢查，查找遺漏，確認無問題，方可開車。
        14、維修作業(yè)前，務必關閉電源，并鎖定設備；維修作業(yè)期間，應懸掛標志牌“有人工作，禁止合閘”。
        15、嚴禁手潮濕時或手持潮濕物檢查、操作電器設備，發(fā)現(xiàn)電器設備故障，要立即報調(diào)度室找電工處理。
        16、處理事故如需進入破碎機，要與調(diào)度聯(lián)系批準停車后，佩帶好安全帽和安全帶，并有人監(jiān)護方可進行工作。