一、技術性能：
        1、塔式機立窯：
        規格型號：φ2.5×10M塔式機立窯；生產能力7-9噸/小時；卸料裝置：塔式卸料蓖子；轉速：4-13轉/小時；封閉裝置：料封；出料粒度：＜100mm。
        2、盤塔式機立窯：
        規格型號：φ2.5×10M盤塔式氣室機立窯；生產能力7-9噸/小時；卸料裝置：盤塔式蓖子；轉速：3.8-11.6轉/小時；封閉裝置：料封；出料粒度：＜100mm。
        3、塔式機立窯：
        規格型號：φ3.0×10M塔式機立窯；生產能力10-13噸/小時；卸料裝置：塔式卸料蓖子；轉速：1.19-11.9轉/小時；封閉裝置：料封；出料粒度：＜100 mm。
        二、操作方法：
        1、穩定入窯料球水份12-14%。
        2、1#、2#窯穩定入窯生料量14.5-16噸/小時，3#窯為19.0-24.5噸/小時。其中二肋波動范最好1#、2#窯小于3噸/小時，3#窯小于4噸/小時。
        3、堅持淺暗火操作，做到壓二肋，提中火，保邊部的加料方法，整個窯面的上火情況應保持淺中間、暗邊部。
        4、穩定蓖塔轉速，保持卸料調速電機轉速為800-1200轉/分；在穩定低火位置的前提下，進行連續卸料，同時靈活掌握卸料速度；使窯內煅燒動態平衡，做到一穩定、二固定、三平衡（即：在穩定底火的前提下，固定料面與窯口的距離，卸料量與加料量、用風量保持平衡。
        5、嚴格交接班制度，隨時掌握窯內變化情況，采取相應措施，三班保二窯，不違章作業，出現嚴重中間火深和偏火，要按照“輕重緩急，壓淺引深”的原則，科學細致的操作。