1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位，按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5、設備啟動后空運轉1～2分鐘，上滑板滿行程運動2～3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10、機床工作時，機床后部不允許站人。
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12、運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度以及壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。