1 范圍
本規程規定了超聲波氣浮除油的安全操作內容及要求。
本規程適用于濕法冶煉車間超聲波氣浮除油崗位工。
2 內容
1.上崗前，必須穿戴好安全帽、工作服、防護鞋、防護手套、防護眼鏡等勞保用品。
2．檢查確認設備正常，確認氣浮裝置的超聲波室、氣浮室內液位在溢流位置附近，溢流柵板打開。確認壓縮風壓力正常（大于0.3Mpa）。
3、開機啟動提升泵、打開與砂濾池聯接管道的閥門。啟動溶氣泵、打開溶氣泵的進口閥門，關閉溶氣泵的出口閥門，略開溶氣泵的冷卻水閥門，確認有冷卻水流出。
4、打開溶氣罐到氣浮室的閥門，打開溶氣罐排氣閥，待排氣閥無氣體流出后關閉排氣閥。
5、啟動溶氣泵，慢慢打開溶氣泵的出口閥門。待溶氣罐內壓力達到0.2Mp時，打開溶氣罐供氣閥門。調節供氣閥門，使氣浮室內溶液布滿微小氣泡。
6、啟動超聲波慢慢打開并調節超聲波室內供氣閥門，使超聲波室內供氣壓力為0.3－0.6Mpa。
7、供液：打開供液閥門，啟動反萃泵，往超聲波氣浮除油裝置供液。
8、運行
8.1、檢查泵等設備運轉是否正常。
8.2、檢查砂濾池的滲透性，保證良好的過流。
8.3、檢查氣浮室內是否布滿微小氣泡。如氣泡太大，則關小溶氣罐供氣閥門，如氣泡太少，則開大供氣閥門。
8.4、檢查溶氣罐內壓力，應在0.2～0.3Mpa之間。如果太小則調小溶氣罐出口閥門，如太大，則開大溶氣罐出口閥門。
8.5、檢查超聲波室內供氣壓力，應在0.3～0.6Mpa之間。
8.6、檢查緩沖室內的液位變化情況，調節與砂濾池連接管道的閥門。
8.7、檢查平流室內的浮油情況。如浮油多時，將溢流閘板插上，液位上升使浮油全部流入儲油槽內，然后拔出出液閘板。待儲油槽裝滿后啟動有機輸送泵，將浮油泵往三相處理。
9、停機：停止供液--停反萃循環--關閉超聲波氣浮除油裝置供液閥門--停止超聲波（等待5分鐘左右）--關閉超聲波室內供氣閥--停止溶氣泵--關閉溶氣罐供氣閥門--調整溶氣罐出口閥門至略開位置，然后立即關閉溶氣泵--打開溶氣罐排氣閥，待排氣管無氣體流出后關閉排氣閥--打開溶氣罐出口閥門和溶氣泵出口閥門--關閉溶氣泵進出口閥門和冷卻水閥門--關閉到砂濾池的管道閥門。
10、常見故障處理：停氣、停水、停電按停機順序操作相關閥門。
11、巡回檢查壓力容器及泵的運行情況，做好交接班記。