一、起動前的準備和檢查
1、清除機體和電動機附近工具和雜物，并清掃干凈。
2、曲軸箱中的油質和油量應符合要求。
3、壓氣管路各閥門開閉應靈活，并處于開機前的位置。
4、長期停機后，應向齒輪油泵內注滿機油，搖動齒輪油泵使油壓升到100kPa以上。
5、各聯接部位無松動現象；安全防護裝置應齊全可靠，電動機及電氣設備應正常、接地良好；起動設備動作靈活，操作把手應置于零位，油斷路器在斷開位置，可控硅勵磁裝置所有開關均處于停機位置。
6、中間冷卻器如有氣壓，應進行排放；調節卸荷器，使空玉機處于無負荷狀態。
7、打開冷卻器進水閥，并調至適宜流量；內注入清潔的壓縮機油至規定高度，搖動注油器手柄，向汽缸內注油，并確認油己進入氣缸。
二、起動應遵守下列規定
1、合上配電屏上的電源閘刀，按起動按鈕，起動指示燈顯亮；
2、操作鼓形控制器手柄，使電動機加速到額定轉速。
3、注視油壓表；氣壓表讀數應正常。空轉正常后，即可帶負荷運轉。
三、運轉作業應遵守下列規定
1、各儀表指示，各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求。
（1）冷卻水溫度不經過30℃，出水溫度不超過40℃；
（2）潤滑油壓力在98-294KPa；
（3）機內油溫有十字頭的不超過60℃，無十字頭的不超過70℃；
（4 )一級氣缸壓力176-216KPa；二級氣缸壓力784KPa；不許超過823KPa；
（5）排氣溫度不超過160℃；
（6）電動機溫升不超過60℃。
2、電動機械部分應無異常響聲和震動，電氣各部運行正常無過熱現象，電流表、電壓表的指示在規定范圍內。
3、注油器工作應正常。
4、中間冷卻器及各管路應正常。
5、冷卻水流量應均勻，不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現象。
6、卸荷器和安全閥壓力調節定后不得變動。
7、中間冷卻器及儲氣缸內積水和油每班應排放2-3次。
8、各部螺絲、銷子無松動現象。
四、空壓機運行中發現下列情況之一時，應停機檢查、排除故障，恢復正常。
1、冷卻水突然中斷。
2、潤滑油壓力降到100KPa以下或突然中斷。
3、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。
4、中間壓力超過允許范圍。
5、潤滑油溫度過高。
6、配電屏電流表指示突然超過規定。
7、壓縮機或電動機有不正常聲響。
8、電動機的滑環和電間，有嚴重跳火。
9、壓縮機發生嚴重漏氣或漏水。
五、停機應遵守下列規定
1、逐漸關閉減荷閥門，使空壓機空載運轉。
2、關小冷卻水的進水閥門，約15min后，方可全部關閉。
3、在冬季低溫(+5℃以下）應將各級水套和中間冷卻器內的存水排放干凈，以免凍壞機器。排放冷卻水須待溫度降到60℃以下方進行。