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選礦作業安全操作規程

  
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MQG2430磨機安全技術操作規程

1、崗位人員必須熟悉設備性能和操作方法,掌握磨礦工藝技術要求,能及時處理生產中出現的各種問題。
2、啟動電控前,應先啟動氣壓泵、油泵、油壓值達到0.5Mpa,氣壓值達到0.4Mpa 。
3、啟動電控要求:
⑴、合上總電源開關,電源指示燈亮;
⑵、合上勵磁電源開關,勵磁允許燈亮;
⑶、將轉換扭轉至調試位,冷卻風機運轉;
⑷、選擇手動位、勵磁電壓、電流有顯示;
⑸、將勵磁電壓調至較小值(<7V),按下KQ檢測,勵磁表回置“0位”;
⑹、按手動或自動調解方式;
⑺、將轉換鈕置于零位,稍停置工作位;
⑻、開機時須檢查氣壓、油壓達到允許值時啟動離合器,同時啟動小分級機、大分級機、球磨機、給礦機開始運轉。
4、停機時,先停大分級機,小分級機停止給礦,待磨機運行30分鐘后,磨機內礦漿濃度低于30%,再停離合器,然后停高壓電機,同時停止油泵。
5、經常巡回檢查筒體螺絲、地腳螺絲、各部緊固螺絲有無松動,大小齒輪嚙合聲音是否正常,電機運轉聲音是否正常。
6、及時巡回檢查設備運轉,潤滑情況,按生產要求對給礦量、濃度、細度的變化及時進行調整。
7、作好交接班記錄,搞好設備場地衛生。

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1、操作工必須熟悉設備的性能和操作方法,掌握磨礦工藝技術和規程,能及時處理生產中的各種問題。
2、按工藝規程檢查流程設備的運轉情況,防護設施是否完好。
3、及時巡查設備運轉狀況及潤滑情況,按生產要求對給礦量、濃細度變化進行調整。
4、開車前須與有關崗位聯系好,詳細檢查設備各部位有無障礙物,執行“盤車”規定,無問題后,發出信號,按順序開車。
5、啟動電控要求:
⑴、使用頻繁變阻器啟動的球磨機,必須在啟動電流回落后分離手柄,切除變阻器。觀察無異常后,按要求進行工藝操作。
⑵、使用無刷無環啟動器啟動的球磨機,一只手按下啟動按鈕時,另一只手必須置于停止按鈕處,待啟動達到7-10秒方可移開,以防止啟動過程中有異常情況的發生,及時停機。
6、對球磨機漏沙、漏水、應立即處理,停車時先準備好工具,待停穩后,必須切斷配電柜中總電源,掛好警示牌,再進行處理。
7、因故障停機,應立即停止給礦,關閉水閥。
8、分級機長時間不開,必須提起;運轉時逐漸下降到適當位置即可。
9、給礦停車10分鐘,停球磨機,若檢查或長時間不開車時,用水沖洗機體內部,處理好再停車。
10、及時向有關人員匯報存在問題,并提出檢修意見。
11、做好交接班記錄,清理好工位衛生。

MQY2740磨機安全操作規程

一、啟動設備
1、檢查筒體螺絲、地腳螺絲、各部緊固螺絲有無松動。
2、檢查給礦漏斗、給礦管有無堵塞、雜物、漏漿。
3、檢查磨機內鋼球是否低于溢流口下緣10cm,磨機體內有無滲漏。
4、檢查同步電動機供電電壓是否在規定的之內。
5、檢查儲氣缸氣壓不得小于0.45MPa。
6、試開啟高低壓油泵、檢查潤滑系統是否暢通無漏油,過濾器進出端壓差不超過0-0.4MPa,高壓供油壓力是否在7—15MPa范圍內,低壓供油壓力是否在0.7-1.5MPa范圍內,油質是否良好,油量、油溫是否在規定范圍內。
7、合上PLC柜控制電源和柜內高低壓泵及控制電源,啟動高低壓潤滑系統,潤滑油壓力、壓差、流量顯示是否正常。
8、檢查各運轉部位有無人和障礙物,微托盤車至磨機內鋼球自然滾落、脫開,放開安全罩,將微托電源開關置于“0”位置,啟動按鈕。
10、靜聽同步電動機啟動和運轉聲音是否正常,等待電機正常運行5分鐘。
11、接到允許起動信號后,側身面向磨機用右手按磨機合閘按鈕,啟動磨機,用左手按脫閘按鈕。
12、等待磨礦空載運行5分鐘,檢查磨機、電機、各潤滑系統、安全聯鎖裝置運行是否正常,然后通知給礦。
13、磨機正常運轉15分鐘后,自動停止高壓供油。
14、在啟動慢速裝置時,必須開啟高壓油泵將中空軸頂起。
二、巡回檢查:
1、檢查筒體螺絲、地腳螺絲、各部緊固螺絲有無松動。
2、檢查給礦漏斗、給礦管有無堵塞、雜物、是否漏漿。
3、檢查大小齒輪嚙合聲音是否正常。
4、檢查同步電動機供電電壓是否在規定的范圍內,電機運轉聲音是否正常。
5、檢查磨機主電機定子電流,進出料端軸瓦溫度,并做好記錄。
6、檢查儲氣缸氣壓是否大小0.65MPa。
7、檢查前后端主軸承、小齒輪軸承潤滑,系統流量、壓力、過濾器壓差是否正常。
三、停機:
1、先停止給礦磨機給礦,等待磨機運行45分鐘,直到磨機內礦漿濃度低于30%。
2、停磨機給水,停砂池補加水。
3、脫離空氣離合器。
4、檢查高壓泵運轉是否正常。
5、觀察主軸承溫度是否逐漸降低。
6、停同步電動機。
7、等待磨機筒體不動后,停止高低壓油泵供油。清掃工作現場,做好各項記錄。

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