一、鍋爐運行的首備條件： 
    1、必須有質檢部門簽發的《鍋爐使用登記證》和質檢、鍋檢所檢驗部門簽發的鍋爐定期檢驗合格證。
    2、必須有符合《鍋爐房安全管理規則》要求的各項規章制度和運行記錄。
    3、司爐工必須經特殊工作培訓、考試合格，持有鍋爐特種作業操作證，并具備熟練的操作技能，方準上崗。
    4、水處理設備及各項化驗指標均達到鍋爐運行水質標準。
    二、運行前的準備工作：
    1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
    2、循環水系統及鍋爐補水系統無異常，各閥門開啟度達到規定狀態。
    3、檢查燃氣壓力不得低于8000Pa，供氣管路無泄漏。
    4、運行前對燃燒程序控制器復位。
    5、檢查軟水箱，確認水量充足后開啟閥門。
    6、檢查鍋爐補給水量是否正常。
    7、檢查軟化水系統工作是否正常。
    8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
    9、檢查鍋爐內是否有其它異常情況。
    10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進行認真檢查調試工作。
    11、以上各項檢查正常后，按通主電源空氣開關，打開鑰匙開關，未經檢查和試驗合格的鍋爐，嚴禁進行點火作業。
    三、啟動鍋爐：
    1、 觸摸屏畫面進入靜止狀態后，按“運行界面”進入控制畫面，檢查缺水保護、壓力保護、出水溫度、回水溫度、排煙溫度是否正常。
    2、確定要進行運行時，按“啟動”鍵及“確定”鍵后，鍋爐在溫度控制狀態下進入自動運行。
    四、燃燒器運行程序：
    啟動→燃氣檢漏→風機啟動→開大風門吹掃→風壓檢測→火焰檢測→關小風門→→點火（電火花及主氣閥打開）→火焰監控→燃燒→小火運行→→大火運行→進入正常燃燒→進入溫度控制及各種保護。
    在鍋爐運行中出現缺水、超壓、燃氣泄漏、熄火、低氣壓、排煙溫度過高等，鍋爐將自動停爐并報警，應按“消音”后查清原因，待故障排除后按“復位”鍵重新啟動。
    鍋爐從冷點火升到工作壓力時，升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當鍋爐壓力升到0.05~0.1MPa時，應沖洗鍋爐壓力表；當鍋爐壓力升到0.15~0.2MPa時，應關閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏，如有泄漏應采取措施予以消除；當鍋爐壓力升到0.2~0.25MPa時，對鍋爐要進行一次排污試驗，排污時鍋爐水位應高于正常水位，并檢查排污閥是否泄漏，如有泄漏應采取措施予以消除；當鍋爐壓力升到0.3MPa時，要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件，如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊。
    鍋爐進入正常運行階段時，鍋爐司爐人員要加強對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設備進行監控，認真搞好鍋爐及輔屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
    五、停爐工作：
    1、在確定需要停爐時，按“停爐”鍵，燃燒器將停止工作。
    2、將鎖匙開關打到“關”，把總電源空氣開關打到“分”，除緊急停爐外，一般不應采取先切斷總電源的方法進行停爐。
    3、關閉燃氣閥門。
    六、鍋爐的控制設定：
    1、鍋爐控制溫度及控制方式等參數，一經設定后不得隨意調整或更改。
    2、將觸摸屏畫面進入“主頁”，在“系統設置”按密碼進入“功能設置”，再進入可更改的設定，將需要更改的數據設置為可更改后，返回到“運行界面”，方可進行數據及控制調整，直接按要調整的 溫度及控制的數字或文字進入調整畫面，設定后應返回到“功能設置”，將數據設置為不能更改。
    3、可調整更改的數據及控制有：
    （1）出水溫度、回水溫度、超溫停爐溫度、自動啟動溫度、自動大、小火轉換溫度、恢復大火運行溫度等。
    （2）風機可手動及自動（通常要求設定為自動）。
    （3）負荷可手動及自動（通常要求設定為自動）。
    （4）控制方式可設為出水溫度控制及回水溫度控制（通常要求設定為出水溫度控制）。
    （5）排煙溫度通常設定為250℃，當排煙溫度超過250℃時鍋爐不能啟動，待查清原因排煙溫度降到200℃以下后方可重新運行。
    （6）鍋爐有壓力控制及缺水保護，壓力控制保護可調整。
    七、鍋爐保養：
    1、定期檢查燃氣過濾器。
    2、循環泵工作時，定期對安全閥進行手動檢驗。
    3、風機口不能有可卷入鍋爐的垃圾及灰塵等。
    4、水位表及壓力表彎管不得堵塞和泄漏。
    5、保養完成后，鍋爐整機不得有漏水、漏氣、漏電等現象。
    八、緊急停爐：
    遇有燃氣突然泄漏、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發緊急情況，如鍋爐未自動停爐，應采取緊急停爐措施，迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕，關閉燃氣管道總閥門，切斷鍋爐房總電源，向主管領導迅速報告。