混凝土結構裂縫是常見的、難以避免的質量缺陷，直接影響到結構的耐久性。長期以來，人們對建筑工程中的鋼筋混凝土結構質量僅要求和注重強度，而忽視了混凝土的耐久性，只對強度等級進行驗收（除特殊性能砼外）。隨著科學技術不斷發展，人們的生活水平和需求的提高，鋼筋混凝土技術的發展在建筑工程中，特別是近幾年，大體積、超長、超高等鋼筋混凝土結構設計越來越普遍。對大體積、超長、超高鋼筋混凝土結構的裂縫缺陷，應作為一個非常值得研究和討論的課題加以重視，以確保結構的安全性及外觀質量。

一、鋼筋混凝土結構裂縫類型，形態特征

1.溫差裂縫：水泥水化熱升溫或外界短期大幅降溫，導致混凝土結構內外溫差很大，一般超過25℃以上，引起溫度應力，導致混凝土出現溫差裂縫。

溫差裂縫一般均垂直構件截面，規律性的間隔出現，有些裂縫會貫穿整個構件截面。

2.收縮裂縫：混凝土澆筑完畢后，水分蒸發引起體積變化。由于水泥水化形成的混凝土內部空隙率產生的毛細管張力造成。

收縮裂縫一般垂直構件截面，裂縫較大，有規律，有些裂縫同樣會貫穿構件截面。

3.塑性收縮裂縫：混凝土在凝固前表面多余水分快速蒸發所導致表面塑性收縮裂縫。

塑性收縮裂縫，出現在構件表面，裂縫細小，無規律。

4.混凝土塑性沉降裂縫，主要是混凝土配合比不良，一般是混凝土配合比設計中，粗骨料級配不連續，數量不夠，砂率及水灰比過大所造成。

塑性沉降裂縫，寬度較寬、較深，一般沿水平方向開裂。

5.堿性骨料反應裂縫：水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起化學反映產生裂縫。

這種裂縫較粗，呈不規則圖狀，表面有白色膠體。

6.建筑物基礎不均勻沉降裂縫，這種裂縫有規律，大小不一，裂縫隨沉降而不斷增大。

7.荷載裂縫：配筋不足，超荷載使用，或未達設計強度過早上荷載導致結構出現裂縫。

綜合上述鋼筋混凝土結構裂縫主要類型進行分析，導致結構裂縫歸納起來有以下四大因素：

1. 結構因素：結構變形主要分自由變形、約束變形和實際變形。

2. 材料因素：水泥品種、用量、骨料性能、級配、外加劑選用、砂石含泥量等。

3. 施工因素：澆筑、振搗、養護、混凝土坍落度。

4. 環境因素：氣溫、濕度、風速等。

二、預防措施

以上是關于鋼筋混凝土裂縫的粗淺認識及產生裂縫原因的簡要因素。為不斷提高混凝土工程質量，保證結構的耐久性、安全性，對超長、大體積混凝土結構的裂縫控制，應從以下幾方面采取措施。

1. 設計方面

① 結構體系的選型，結構平面形狀應盡量考慮剛度均勻對稱，平面長度及凹凸部位盡量控制，對外挑、內收等不規則結構設計，要求設計上作特殊處理。

② 超長結構設計，應考慮后澆帶、膨脹帶及膨脹混凝土、纖維混凝土等防裂措施。

③ 超長結構及大體積結構，從設計配筋上應考慮各種因素影響造成裂縫的補償配筋（一般按細直徑、密配筋原則）。

2. 混凝土材料使用方面

① 不同品種水泥自縮率各有差異，如鋁酸鹽水泥和早強水泥自縮率較大；中熱、低熱水泥自縮率較小（礦渣水泥后期自縮率較大，一般在21天齡期后大于普通水泥）。

另外與水泥細度有關，避免使用高細度的水泥和礦渣、硅灰等，特別是大體積及一些超長結構，對水泥選用應引起高度重視。

② 骨料性能、級配、外加劑的選用，特別是對堿性有反映的骨料應禁止使用。

③ 礦物摻合材料的選用，如礦渣、高齡土、硅灰等的選用，必須經試配、試驗，取得可靠數據后確定其摻量。

3. 施工因素

① 砼的配合比設計，嚴格控制每方砼水泥用量，適當摻粉煤灰，粗骨料級配連續合理到最佳狀態，以減少砂漿體積，增加粗骨用量。

② 摻用減水劑、緩凝劑、微膨脹劑、纖維素等，同時控制砼單位用水量，選擇最佳工作度。

③ 控制砼入模溫度，砼攪拌可加冰等降溫措施。

④ 控制澆筑時間，保持連續性，砼澆筑時澆筑厚度，振搗時間等均應嚴格控制，嚴禁施工中出現冷縫及超振現象。

⑤ 砼澆筑完畢后，關鍵是養護，一是要保證砼不早期失水；二是要保證構件內外溫差不大于25℃，對大體積砼一般可采用保溫覆蓋，冷卻循環水，噴淋養護等措施。

4. 環境因素：

主要考慮氣溫、濕度、風速，特別是澆筑完畢初凝、終凝以前的環境狀況，應采取一些防曬、防風、增大濕度等有效措施。

經過上述分析，對超長、大體積砼的裂縫控制，主要應從以下四個方面采取措施：1.從設計上，結構體系選型、配筋、變形、沉降等方面考慮；2.材料選用上，主要從水泥品種、外加劑、礦物摻合料等；3.施工上，砼配合設計，外加劑的選用控制，養護措施；4.施工環境溫度、濕度、風速等。