2.化工檢修的實施

　　(1)嚴格辦理安全施工簽證

　　施工單位在施工檢修前必須辦理以下簽證。

　　a.檢修任務書。任何檢修項目都要辦理檢修任務書，它是下達檢修任務，明確修理內容和安全措施，記錄修理情況及檢查驗收的憑證，是保證檢修質量和安全的責任措施。設備解除危險后，經設備交出者在任務書上簽字，表明設備檢修的安全措施已落實，施工人員方可進行檢修施工。

　　b.進塔入罐證。如需進入塔、罐及管道內部施工，必須辦理“進塔入罐證”。設備經安全處理和分析，有害氣體在允許濃度范圍內，經安全管理人員簽字后方可進入設備內施工。

　　c.動火許可證。施工時需要動火(如電焊、氣割)、使用強烈照明燈或金屬敲擊，都必須辦理“動火許可證”。經審查批準簽字后，方可在規定時間內開工動火，并在規定時間內結束，超過時間必須重新辦理簽證。

　　d.動土許可證。地下管道檢修或挖地超過一定深度的作業，必須辦理“動土許可證”。其目的是保護地下設施(電纜、管道等)不受動土施工的破壞避免釀成事故。辦理簽證時，必須由生產車間和動土車間共同檢查簽字方可有效。

　　e.封塔封罐證。塔、罐或管道內施工結束后需封人孔或封蓋時，需辦理“封塔封罐證”。對主要檢修項目或設備，必須有生產車間、設備動力、安全、保衛四方人員到場檢查，確認檢修、清理工作完畢，共同簽字后，在共同監督下才能封閉。

　　嚴格辦理上述簽證，是實現安全檢修的重要措施。

　　(2)消除設備的危險因素

　　運行中的設備，承壓、盛有物料等未經安全處理的設備，必須消除其危險因素，使之處于安全狀態下方可進行檢修。

　　檢修施工前需做好以下工作：

　　停車。按照檢修計劃并與上下工序及有關的工段（如鍋爐房、配電間、冷凍站、給水站等）取得聯系，嚴格按照停車方案規定的程序停止設備的運轉。

　　卸壓。卸壓操作應緩慢進行，在壓力未卸盡排空前，不得拆動設備。

　　排放。向指定的安全地點或貯罐中排盡設備或管道中殘留的物料。

　　降溫。切斷熱源，以不損傷設備的方法或自然降溫的方式使設備降至常溫。

　　抽堵盲板。停工檢修的設備必須和運行系統可靠隔離，這是化工安全檢修必須遵循的安全規定之一。

　　隔離的最可靠辦法是裝設盲板。通常是將與檢修設備相連的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆部分拆下，然后在管路一側的法蘭上裝設盲板。如果無可拆部分或拆卸十分困難，則應在和被檢修設備相連接的管道法蘭接頭之間插入盲板。

　　抽堵盲板屬于危險作業，應辦理作業許可證，并指定專人負責制定作業方案和檢查落實安全措施。抽堵盲板的人員必須經過專門訓練、持證作業。作業過程應逐一記錄，以便防止由于漏堵導致檢修作業中發生事故。此外，還需遵循以下要求：

　　a.盲板必須根據被隔離管道內介質的特性、壓力、溫度等條件，在進行設計和制作時，滿足強度和密封要求。

　　b.介質為易燃易爆物質時，抽堵盲板作業點周圍25m范圍內不準用火；與作業無關的人員必須離開現場；室內作業時，必須進行符合安全要求的通風，現場應有足夠的照明，使用照明燈時，必須用電壓低于36V的防爆燈；抽堵作業時，必須使用銅質或其他撞擊時不產生火花的工具。

　　c.抽堵盲板前應對設備和管道進行仔細的檢查。一般要求管道內介質溫度小于60℃，介質的壓力為：煤氣類物質壓力小于1961.33Pa；氨氣等刺激性物質壓力小于490.3Pa，方能進行抽堵盲板作業。否則需辦理特殊的審批手續。

　　d.作業人員應站在上風向，作業時間不得超過半小時。危險性大的場合應派專人進行監護作業。

　　置換和中和。為保證檢修中動火和罐內作業的安全，設備檢修前必須進行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設備、管道內的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來。對盛有酸、堿等腐蝕性液體或經酸洗、堿洗后的設備，則應進行中和處理，以保證施工安全和防止設備腐蝕。置換作業的安全注意事項有以下幾點：

　　a.置換作業應在抽堵盲板達到設備的可靠隔離后進行。

　　b.置換前應制定置換方案，繪制置換流程圖。根據置換和被置換介質相對密度的不同，選擇置換介質的入口位置和被置換介質的出口位置，確定取樣分析部位(一般取置換系統的終點和易成為死角的部位)。

　　c.用注水排氣法置換氣體時，一定要保證設備內被水充滿，所有易燃氣體被全部排出。設備經惰性氣體置換后，在入罐作業前還必須用空氣置換惰性氣體，以防作業人員窒息。

　　d.在置換過程中，應按照置換流程圖上標明的取樣分析點進行取樣分析。