8．所有電機減速器配合緊密合適，運行無異常，各種潤滑油型號合適，油量合適。

（2）     電器設(shè)備的完好標準：

1. 開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合要求，操作手柄扳動靈活，磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠；

2．開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔，零部件齊全、完整、無裂紋，保護裝置動作靈敏可靠；

3．緊固件齊全緊固無銹蝕；

4．接線整齊無毛刺，導電良好，     導線絕緣無破損、老化，絕緣性能好；

5．進線嘴連接緊固并有余量，密封良好；

6．電纜懸掛整齊，     松緊合適；

7．所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求，接地系統(tǒng)良好。

八．安全技術(shù)措施

（一 ）     一般要求：

1．所有進入施工地點的指揮人員和施工人員，必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。

2．所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

3．施工前，所有人員必須認真學習本措施，并經(jīng)過簽字，考試合格，否則不準上崗；每班施工前，跟班領(lǐng)導和工長必須對施工現(xiàn)場的頂板、鋼絲繩、安全設(shè)施情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。

（二）運輸：

       1、皮帶裝車必須由專人指揮，指揮人員要負責裝車的安全。

       2、嚴禁非工作人員進入裝車現(xiàn)場。

       3、吊裝皮帶所用的吊具、卡具都必須符合安全要求，所有人員必須位于安全位置，嚴禁在起吊物下作業(yè)。

       4、皮帶的裝車必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固。

       5、裝車時要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。

       6、設(shè)備及皮帶裝好后在運輸前，司機及跟車人員必須對緊固、捆綁情況進行一次全面檢查，確認安全可靠后方可進行運輸。

       7、設(shè)備及皮帶運至指定地點時，必須在專人指揮下進行卸車，嚴禁野蠻卸車或隨意卸車。

8、裝卸車時所有人員應(yīng)躲在安全地點，防止設(shè)備及皮帶下滑或傾斜傷及人員。

（三） 起吊

1．起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的起吊工具。

2. 起吊前要先認真檢查起吊處周圍環(huán)境及起吊用的錨索和頂板，牢固可靠后，方可工作。

3. 起吊前，還要檢查起吊繩套、鏈、環(huán)。起吊繩頭要按規(guī)定插接，起吊鏈必須連好，上好螺栓，不合格的不準使用。

4. 使用錨索作起吊點時，使用前要檢查好螺栓、錨索及支護情況，螺帽要上滿上緊，確保無問題方可使用。

5. 起吊時要有專人指揮，專人監(jiān)護，操作人員必須遠離起吊點及設(shè)備，其他人員要躲到安全地帶。

6. 被起吊的設(shè)備捆綁要牢靠，并找好重心后，方可起吊。

7. 開始起吊時，要先慢慢拉緊，稍稍離開底板后，觀察各處起吊裝置，確認安全后，再將設(shè)備起高。

8. 起吊過程要平穩(wěn)，防止打滑，造成設(shè)備突然落下傷人。

9. 起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

10. 起吊工作要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可拆除起吊用具。

11. 起吊工作一次完成，嚴禁中途停止人員離開。

（四）、電器維修：

1. 所有電器維修工必須熟悉皮帶機電控、保護系統(tǒng)。

2. 所有電器設(shè)備都必須杜絕失爆，保證完好。

3. 安裝檢修電器設(shè)備時，應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度。掛“有人工作，禁止送電”牌，嚴禁帶電作業(yè)。

(五)安裝皮帶：

1.試運轉(zhuǎn)皮帶時，所有人員工作服裝束整齊，扎緊袖口，必須遠離傳動部件。

2.檢查各傳動部件有無 異常故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.調(diào)整各轉(zhuǎn)動滾筒時，控制設(shè)備必須停電閉鎖。

九、注意事項：

1、皮帶安裝必須符合安裝質(zhì)量標準。

2、檢查連接裝置各部螺栓、防松裝置應(yīng)齊全緊固。

3、電氣安裝、、接地保護裝置應(yīng)符合標準。

4、在作業(yè)現(xiàn)場的帶電體，必須裝設(shè)防護設(shè)施作好明顯標志，同時配備必須的防火器材。

5、對安裝的皮帶進行全面檢查，確認無誤后方可進行試運行。

6、安裝竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件、裝車回收，并清理好現(xiàn)場。