1、工作面發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時閉鎖設備,仔細檢查沿線設備情況,排查故障后,低速試運行,正常后方可生產(chǎn)。
2、大溜機尾伸縮節(jié)距最大為310mm,永許調(diào)節(jié)伸縮節(jié)距為300mm,為增強插板強度防止事故發(fā)生,規(guī)定正常緊鏈伸縮量不超過280mm。
3、后溜司機每錯完一次機頭,要檢查后溜機頭與轉(zhuǎn)載機的搭接高度,有變化情況及時匯報采取措施,預防造成事故。
4、后溜司機要密切觀察后溜機頭煤量及負荷情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機處理,預防事故發(fā)生。
5、各綜采隊組要加強對大溜、轉(zhuǎn)載機等運轉(zhuǎn)設備各部位的檢查,重點檢查螺栓、螺母、連接環(huán)板銷和漲緊銷等,同時對機頭機尾蓋板護軸叉班班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理,避免發(fā)生重大事故。
6、綜采工作面機頭、機尾錯刀時,嚴格按照回采規(guī)程規(guī)定的采煤工藝、工序進行作業(yè),錯刀和追機作業(yè)大溜彎曲段不得低于18米。
7、工作面發(fā)現(xiàn)頂板漏煤或頂板不好準備拉架前,應首先將前溜開空,停機后作業(yè)。
8、當DAC提示過載預警時,要及時停機組,將前溜開空;如工作面頂煤漏空、頂板漏石頭,DAC提示過載預警時,要停機組,閉鎖前溜,先將前溜內(nèi)炭塊、碎煤翻出,待前溜負荷小時,再開啟前溜。
9、綜采隊要調(diào)整機頭機尾拉后溜鏈步距,確保錯機頭機尾后溜直線,保證后溜的正常運行,嚴格執(zhí)行安裝工作面設備配套前后溜中間步距的規(guī)定(6000架前后溜中間步距為5.5M,6500排頭架為6.0M,7000架為5.95M,7500排頭架為6.0M,8000架為6.4M,9600排頭架為6.8M)。
10、大溜運行時,大溜機頭卸載點3米范圍內(nèi)嚴禁人員作業(yè)或停留。
11、開啟大溜前,大溜司機必須仔細檢查大溜機頭卸載位置周圍情況,在確保大溜機頭卸載點3米范圍內(nèi)沒有人員,并發(fā)出預警信號后方可開動大溜。
12、嚴格執(zhí)行拉轉(zhuǎn)載機停止皮帶,拉轉(zhuǎn)載機前安排專人檢查皮帶機尾架兩側(cè)與轉(zhuǎn)載機跑輪距離及固定皮帶機尾壓柱是否安全可靠,在移動轉(zhuǎn)載機過程中專人看護皮帶里幫,發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出停止作業(yè)信號。
13、各隊組要加強生產(chǎn)鐵器回收管理工作,防止鐵器帶入設備。
14、及時抽排轉(zhuǎn)載機機尾積水,控制機尾水煤,防止前溜拉回煤堵死底鏈,絆壞刮板。
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