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礦山作業發生事故的因素有哪些?

  
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 由于開采方式和開采礦石性質的不同,礦山作業的危害有很大差異。一般按開采方式和開采礦石性質的不同,將礦山分為4類:煤礦井、非煤礦井、露天煤礦和非煤露天礦。煤礦井的井下作業是最危險的作業之一,煤礦井是施工作業最復雜、危險因素最多的作業場所。

  采礦業中事故的普遍性和嚴重陛隨礦物的性質和類型而異。采煤業死亡事故的發生率大大高于其他礦業,采煤業的傷害率也顯著高于其他采礦業。在同一采礦業中,地下采礦的事故率比地面露天開采要高,地下開采的死亡和非死亡事故率一般比地面或露天開采高1~2倍。

  在礦山作業中,5類最常見的危險、有害因素依次為材料搬運、人員滑跌或墜落、機械設備、拖曳和運輸、坍塌和滑坡,這5類危險、有害因素占全部危險、有害因素的80%,其余20%的危險、有害因素主要是礦井火災、瓦斯或粉塵爆炸、水危害、炸藥和爆破事故、中毒和窒息等。

  1)材料搬運

  工人在移動、提舉、搬運、裝載和存放材料、供應品、礦石或廢料時發生的事故,主要是使用不安全的工作方法和判斷失誤引起的。對工人加強安全培訓和教育,使用正確的提舉、裝載和搬運技術,是防止此類作業事故發生的最有效方法。在地下礦井、地面礦場以及選礦廠中搬運事故是最容易發生的事故之一。

  在礦山作業中,特別容易發生材料運輸事故的作業有:

  井下的巷道支護及支護拆除作業;

  井下的工作面支護和支護拆除作業;

  材料、礦石的裝卸作業;

  材料、礦石的運輸作業;

  掘進作業;

  開采作業;

  狹窄空間的其他作業。

  2)人員滑跌或墜落

  人員滑跌或墜落也是采礦業中容易發生的事故之一。進行作業安全教育,檢查作業場所的管理和防護措施等情況,是防止此類事故發生的重要手段。容易發生人員滑跌和墜落的場所主要有:

  露天礦山的臺階;

  立井或斜井的人行道;

  立井或斜井的平臺;

  露天礦山的行人坡道;

  積水的采、掘工作面;

  傾角較大的采、掘工作面。

  3)機械傷害

  在操作機器、移動設備、用機械運輸、在機械周圍工作時發生的事故占傷殘事故的第三位,這類事故既普遍又嚴重。隨著采礦工業機械化程度的提高,特別是大型和重型機械進入采礦場所,機械對其操作和周圍人員傷害的可能性在增大。因此對工人進行細致的操作規程培訓,使他們獲得必要的能力和樹立安全意識,自覺遵守作業操作規程,是非常必要的。同時,進行必要的技術檢查和維護,以確保任何外露的轉動部件都得到妥善的防護、機械的任何部分完好無缺陷,也是預防該類事故發生的必要手段。

  4)拖曳傷害

  在各類運輸設備上都可能發生拖曳傷害,如膠帶輸送機、鏈條輸送機、軌道礦車、提升運輸機、卡車和其他車輛等。對工人進行安全運輸作業教育,以及對設備進行徹底的檢查和維修,是控制這類危險所必需的。

  5)巖層坍塌

  巖層坍塌包括:巷道的片幫和冒頂、露天工作面的片幫、礦井工作面的片幫和冒頂、露天的滑坡等。

  片幫和冒頂是地下開采中最嚴重的事故,也是最普遍的事故之一。片幫和滑坡事故也發生在露天礦場和采石場。在選擇井下硐室或巷道的頂板和側壁的支護材料時,使支護材料具有一定的強度并適應巖石的特性,才能達到控制巖石片幫、冒頂的作用。安全教育、技術檢查和安全可靠的坑巷支撐施工方法對減少這類事故都是十分重要的。

  6)瓦斯和粉塵爆炸

  在煤炭開采過程中,特別是在井下采煤過程中,易燃和爆炸性煤塵、瓦斯的危害始終存在。瓦斯或煤塵爆炸事故一旦發生,一般會造成災難性的后果。因此,預防瓦斯和煤塵爆炸事故是十分重要的。

  防止瓦斯和煤塵爆炸事故發生的根本措施是:防止瓦斯和煤塵在空氣中的濃度達到爆炸極限濃度和嚴格控制引爆源。較容易發生瓦斯積聚的場所(地點)主要有:

  井下采煤工作面的上(下)隅角;

  高瓦斯煤層的煤巷掘進工作面;

  井下工作面的采空區;

  高瓦斯煤層工作面的冒落區;

  發生瓦斯突出后的瓦斯積聚區;

  井下獨頭掘進煤巷工作面;

  通風不良的井下其他場所;

  出現逆溫氣候條件時的深凹露天采煤工作面。

  7)礦井水災

  水的涌入是井下作業區的災難睦事故,加強井下的探水和堵水、小煤礦及廢井的管理和控制,是控制這種事故的主要辦法。

  8)爆炸事故

  每個礦山應以國家法規為根據,對炸藥制訂出妥善的安全規劃,以及在瓦斯或煤塵危險區域進行爆破時的預防措施。

  在潮濕的或含有某種爆炸性氣體的環境中使用的電氣或電氣設備是危險因素,電氣設備和裝置的設計須符合特殊的安全規定。

  9)其他危險因素

  這包括手工工具使用不當,物件或材料跌落,氣焊和電弧焊或切割,酸性或堿性物質的灼傷,飛濺顆粒物等。
 

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