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物理因素危害控制技術

  
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 一、噪聲
  (一)生產性噪聲的特性、種類、來源及其危害
  在生產中,由于機器轉動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產生的噪聲,稱為生產性噪聲或工業噪聲。生產性噪聲可歸納為以下3類。
  (1)空氣動力噪聲,是由于氣體壓力變化引起氣體擾動,氣體與其他物體相互作用所致。例如,各種風機、空氣壓縮機、風動工具、噴氣發動機和汽輪機等,由于壓力脈沖和氣體排放發出的噪聲。
  (2)機械性噪聲,是由于機械撞擊、摩擦或質量不平衡旋轉等機械力作用下引起固體部件振動所產生的噪聲。例如,各種車床、電鋸、電刨、球磨機、砂輪機和織布機等發出的噪聲。
  (3)電磁性噪聲,是由于磁場脈沖,磁致伸縮引起電氣部件振動所致。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發電機和變壓器等產生的噪聲。
  生產性噪聲一般聲級較高,有的作業地點可高達120~130dB(A)。據調查,我國生產場所的噪聲聲級超過90dB(A)者占32%一42%,中高頻噪聲占比例最大。
  由于長時間接觸噪聲導致的聽閾升高、不能恢復到原有水平的稱為永久性聽力閾移,臨床上稱噪聲聾。噪聲不僅對聽覺系統有影響,對非聽覺系統如神經系統、心血管系統、內分泌系統、生殖系統及消化系統等都有影響。
  (二)噪聲的控制措施
  以下是控制生產性噪聲3項措施。
  (1)消除或降低噪聲、振動源,如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動使用隔絕物質,如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。
  (2)消除或減少噪聲、振動的傳播,如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。
  (3)加強個人防護和健康監護。
  二、振動
  (一)產生振動的機械
  在生產過程中,生產設備、工具產生的振動稱為生產性振動。產生振動的機械有鍛造機、沖壓機、壓縮機、振動機、送風機和打夯機等。在生產中手臂振動所造成的危害,較為明顯和嚴重,國家已將手臂振動的局部振動病列為職業病。
  存在手臂振動的生產作業主要有以下幾類。①操作錘打工具。如操作鑿巖機、空氣錘、篩選機、風鏟、搗固機和鉚釘機等;②手持轉動工具,如操作電鉆、風鉆、噴砂機、金剛砂拋光機和鉆孔機等。⑧使用固定輪轉工具,如使用砂輪機、拋光機、球磨機和電鋸等;④駕駛交通運輸車輛與使用農業機械,如駕駛汽車、使用脫粒機。
  (二)振動的控制措施
  (1)控制振動源。應在設計、制造生產工具和機械時采用減振措施,使振動降低到對人體無害水平。
  (2)改革工藝,采用減震和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料,減少撞擊振動。
  (3)限制作業時間和振動強度。
  (4)改善作業環境,加強個體防護及健康監護。
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