因汽輪機是在高溫、高壓、高轉速下工作，并有各輔助設備和輔助系統協調工作，往往由于某一環不慎而產生事故，而影響調試工作順利進行。造成事故的原因是多方面的。如熱狀態下動靜部件的間隙變化、啟動和負荷變化時的振動、軸向推力的變化。蒸汽參數變化、油系統工作失常以及各種隱患等，如果發現和處理不及時，都可能引起事故，所以在啟動和試運期間，應采取有效措施，將事故消除在萌芽期。
汽輪機幾種常見典型事故及監視、分析和處理方法：
8．1 在運行中凝汽器真空下降：
真空下降，排汽溫度增高，易使排汽缸變形，機組中心偏移，使機組產生振動，以及凝汽器銅管產生松馳，變形甚至斷裂。
試運期間，應隨時監視，如果發現排汽室溫度升高，真空指示下降，抽氣器冒汽量增加等現象，首先應降低負荷，查找原因。
真空下降的原因及處理：
8．1．1  循環水中斷或供水不足：查找循環水系統，主要檢查循環水泵和各電動閥門。
8．1．2  后軸封供汽中斷：查找供汽壓力是否產生變化，蒸汽帶水使軸封供汽中斷，軸封壓力調整器失靈等。
8．1．3  抽氣器水源中斷，或真空管嚴重漏氣。
8．1．4  凝汽器水位升高：查找凝結泵入口是否產生氣化，可檢查泵的電流是否下降。
8．1．5  檢查真空系統管道與閥門是否嚴密。
以上原因，如不能在運行中及時處理，應停機處理，機組不得在低真空下長期運行。
8．2 汽輪機水沖擊及汽機進入低溫蒸汽：
汽輪機水沖擊及汽機進入低溫蒸汽事故，是汽輪機最危險的事故之一，試運中應杜絕發生這類惡性事故。
汽輪機水沖擊及汽機進入低溫蒸汽，使汽輪機膨脹不均勻而發生強烈振動，過大的熱應力和熱變形的作用，將使汽機缸產生裂紋，引起汽缸法蘭結合面漏汽，大軸彎曲，脹差負值過大，以及汽輪機動靜部分發生嚴重磨損事故，軸向推力急劇增大，推力瓦將會燒毀，汽輪葉片產生損傷或斷裂等；
造成這類事故的原因比較多：
8．2．1  從鍋爐來的蒸汽品質不合格，汽溫低；（由鍋爐分析原因）
8．2．2  汽機啟動時，暖管和疏水不充分；
經檢查當確信為水沖擊或進汽溫度低時，應立即破壞真空，緊急故障停機；
8．3 汽輪機通流部分的磨損：
汽輪機在試運中如果聽到內部有清晰的金屬摩擦聲，同時機組產生強烈的振動，即可判斷通流部分發生磨損，此時，應迅速破壞真空，緊急停機；
這類事故多發生在啟動、停機惰走，負荷變化階段，尤其是新裝機組，在試運初期對機組結構特性沒有完全掌握的情況下，容易發生此類事故。
造成磨損的原因，通常是脹差控制不當超過正負極限值，此時產生軸向磨損，或者汽缸和轉子熱變形過大，此時產生徑向磨損所致；
所以試運期間，應嚴格控制溫差、脹差等指標。
8．4 汽輪機發電組突然甩掉負荷；
這類事故可判定為電氣部分故障使機組甩負荷，其處理措施如下：
8．4．1  解列電液伺服執行系統，用手動操作將轉速調整到正常值：
8．4．2  及時調整軸封供汽、防止汽源中斷；
8．4．3  開啟凝結水再循環門，以保證抽氣器冷卻；
8．4．4  關閉至除氧器的抽汽閥，以防蒸汽倒流而引起汽機超速同時應投入其它汽源向除氧器送汽，使其維護正常工作：
8．4．5  全面檢查汽機空轉運行情況，包括機組振動、聲響、軸向位移、軸承油溫、脹差以及進排汽壓力等是否正常。故障排除后，才可重新并網。
8．5 汽輪機油系統事故：
油系統在汽輪機正常運行中擔負著供給各軸承的潤滑、冷卻用油以及調節保安系統工作用油的任務。因此油系統一旦發生故障并且處理不當時，就可能使軸承燒毀，動靜部分磨損或者使調節系統失靈，嚴重影響汽輪機的安全運行。
油系統事故主泵表現為：主油泵工作失常、油系統進水、油系統著火等。
8．5．1  主油泵工作失常：檢查注油器供油壓力與流量是否正常；主油泵本身機械部分的損傷。
在試運中發現油系統壓力降低、油量減少以及泵內聲音失常等，可斷定是主油泵故障，應立即啟動高壓交流油泵，并緊急停機，待汽缸溫度降至不需盤車時，可打開前軸承座上蓋，對主油泵進行檢查；
8．5．2  油系統漏油：油箱油位和油壓同時下降，表明主油泵后的管道發生嚴重漏油，漏油易產生危險事故，所以發現漏油，應及時檢查有關管件，并采取有效措施堵漏，再向油箱內補充油至正常油位。
8．5．3  軸承油溫升高和軸瓦斷油：
8．5．3．1  軸承油溫升高分為：所有軸承的溫度均升高，和某一個軸承的溫度升高兩種情況。
所有軸承溫度均升高，是由于潤滑油壓和流量達不到規定值，或者是因為冷油器工作失常，應采取措施，使之恢復正常。
某一軸承油溫升高，可能是軸承內部混入雜物，摩擦產生熱時或者是進油口被堵，進油量減少而使油溫升高，如果油溫升至75℃以上時應緊急停機檢查處理，否則會造成嚴重事故，如軸瓦燒毀（包括推力瓦）轉子下沉或軸向位移，使動靜部分發生嚴重磨損。
8．5．4  油系統進水
油系統進水、引起透平油乳化，可能腐蝕調節系統各部件導致調節保安系統失靈而發生事故。
防止油系統進水措施：
n 保持冷油器油壓大于冷卻水壓
n 高壓軸封要調整適當，并保證軸封漏汽管暢通
n 定期化驗油質，發現油中帶水，應即時查明原因，并及時濾油。
8．5．5  油系統著火：
油系統著火往往是瞬時發生而且火勢兇猛，如處理不及時，會燒毀設備、危及人生安全。
防止油系統著火措施：
n 廠房內應經常保持數量足夠的良好消防設施，不能存放易燃物品。
n 滲漏的油應隨時處理干凈。
n 靠近蒸汽管道或其它高溫設備的油管道和法蘭，應裝隔離罩，油系統附近的蒸汽管道應加裝鐵皮罩，并應保溫良好。