a.工作內容：
        1、鍋爐汽水、減溫水系統閥門檢查。
        2、鍋爐省煤器再循環閥門內漏檢查。
        3、一次風風粉管道消除漏粉。
        b.管道、閥門檢修危險點分析：
        1、人員燙傷。
        2、積粉自燃。
        3、起吊物墜落傷人。
        c.管道、閥門檢修安全措施：
        1、檢修前必須確認該閥門、管道與系統可靠隔離，閥門、管道所在系統放水、降壓至零后，方可開始檢修。
        2、打坡口時，工作人員要戴好防護眼鏡，火星飛濺方向不得站人。
        3、解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹防設備及地面受損傷。
        4、閥座、閥芯研磨嚴格執行粗、細、精的工藝標準，更換平板研磨砂紙時，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進閥殼內。
        5、組裝前閥芯、閥座結合面要經檢驗合格后方可組裝。組裝時，要清理好驗收合格的零部件，嚴格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝。
        6、在松開閥門法蘭螺拴時，工作人員不準正對法蘭結合面處站立，以防有殘余汽水噴出傷人。
        7、在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。    
        8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經材質確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質。
        9、煤粉管道在停止運行前，應將管道內的煤粉吹凈，防止發生積粉自燃。
        d.管道、閥門檢修技術措施：
        1、清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內壁應光潔，填料座內應光潔無傷痕，其橢圓度應<0.05mm接合面應無傷痕，麻點粗糙度應在0.8以上。
        2、閥座和銅套內壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應<0.2mm。四合環、墊圈橢圓度應<0.1mm。
        3、齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,無損.接頭應成45°，交錯1200放置。
        4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。
        5、閥桿在閥芯內轉動應靈活，上下松動0.05mm，閥芯在閥座內轉動靈活。
        6、四合環應放在凹槽內，四周之間的間隙應均勻。閥瓣在閥座內串動間隙應保持在1-1.5㎜。
        7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉動應靈活。
        8、殼體應完整無損，結合面應光潔，無溝槽、傷痕，消除麻點、凹坑、絲痕，達到光亮一致，平整，粗糙度達到0.2，密封面無缺陷。
        9、拆卸時應防止損壞絲口
        10、接觸帶應連續均勻達到寬度的2/3以上，且有一條連續的密封線。
        11、開關靈活，無內漏各結合面、焊口均無泄漏現象。
        12、閥門就地檢修后，隨同鍋爐本體一起進行水壓試驗。
        13)管道對口不得出現明顯錯口，挖補管道內部平整，焊縫填實。