塑料拉絲機安全操作應注意問題分析
塑料拉絲機安全操作要根據不同類型設備、不同操作環境來具體制定。其他企業安全操作規程可以鑒定，主要內容有：
1.人身安全
制定安全教育計劃，應對所有上崗員工進行安全教育和崗位培訓，并經考核持證上崗。上崗證最好經過當地勞動安全部門認定。
操作人員必須經過技術培訓，熟悉操作規程，基本掌握操作技能，對設備使用過程中可能出現的危險能充分認識并能采取正確的應對措施。
應為操作工配置必要的安全工具，防護服、工作帽、防護手套等。員工上崗時應著裝工作服并不得敞扣，敞袖、穿防滑鞋并系好鞋帶。長發女工必須檢查操作平臺或踏墊物的穩度。
保持工作場地的整潔，及時清理廢絲、廢膜和其他障礙物等帶來的危險。設備啟動前須檢查各防護罩安全設施是否完好，急停開關是否有效。
針對具體設備制定防止輥筒、高速運動部件夾手和機械傷害的措施和事故產生時現場救治及藥品。
加熱圈處接頭必須套有瓷帽，防止觸電。正常工作時，所有電氣控制箱、配電柜門必須關緊。非專職電工不得對電氣系統進行檢修。嚴禁濕手觸摸開關。
電氣設備檢修工作前，須關閉總電源，并在總閘上掛牌警示。
設備上的容易機械損傷部位和容易燙傷部位應有安全標志牌，使之保持完整和字跡清楚。

2.設備安全
制定開機前進行安全檢查細則。螺桿不得無料空載運行，以免研磨螺桿。機頭、機筒溫度到達設定溫度后須保溫1小時方可啟動擠出機，以免扭軸。使用電磁調速電機的調速器必須按照電機啟動→開通調速電源→緩慢調速的程序進行，停機時將調速器旋鈕旋轉到“0”位。切勿使工具、金屬或其它異物落入料斗。擠出機機頭不得超壓工作，及時更換過濾網以免止推軸承損壞、大平板過濾網崩開傷人和設備。開機時注意防止噴膜，不能認為料剛擠出沒有問題就不會噴膜，因為那是模頭和三通內存料，要待螺桿內料擠出才放心。清理模口只能用銅質刮刀。更換過濾網只能用銅質刮刀翹出過濾網；穿工作服檢查；皮膚不裸露；帶耐高溫手套和防護眼鏡，注意防止燙傷。
在設備運行期間，如輥筒需要清理，只能在它的出料側進行清理。切勿超負荷運行，嚴禁設備帶病運行。拆卸和裝配時，請使用專用工具。嚴禁帶電或運轉時檢修設備。對所有潤滑點應定期加注潤滑油、脂，保證潤滑良好。所有電線不得裸露，明線應有套管。
3.消防安全
廠房內消防水栓輻射半徑不得大于20米，水槍射程不低于15米，應保證水壓。拉絲機廠房應配備泡沫、干粉滅火器等消防器材并定期檢查核定。寬度超過15米的拉絲機廠房應能進入消防車。拉絲廠房內動火要移開周圍易燃物。包括原料、絲和廢絲。配料中有易燃物要單獨指定防火措施。有電纜地溝的廠房，進入地溝要進行檢查和分析，以免缺氧或有害氣體窒息。落實人身、設備、消防各種安全責任制。