?。?）壓力容器結(jié)構(gòu)改造，材料代用，筒體局部挖補，部分更換筒體、封頭或接管，應(yīng)在施工前制定修理方案，并進行必要的核算。中壓容器和較重要的低壓容器的施工方案，應(yīng)由主管部門審核、報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

　　施工過程中所使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、預(yù)熱溫度、焊后熱處理和質(zhì)量檢驗、應(yīng)按原容器圖紙和制造技術(shù)條件的要求進行或參照J(rèn)B/Z105-73《剛制壓力容器焊接規(guī)程》和GB150-89《剛制壓力容器》有關(guān)規(guī)定進行。

　?。?）檢修安全附件時，應(yīng)對承壓部分詳細(xì)地進行宏觀檢查、對腐蝕、沖刷嚴(yán)重地部位進行測厚，并以1.5P的試驗壓力進行水壓強度試壓，以1.0P的試驗壓力進行氣密性試驗。安全閥校驗按2.11條規(guī)定進行。

　?。?）容器金屬襯里損壞時，可用補焊或局部更換襯里的方法修復(fù)。如發(fā)現(xiàn)襯里鼓包，在消除泄漏后，可用加壓或其它機械方法修復(fù)，然后檢查修復(fù)質(zhì)量并進行氣密性試驗。

　?。?）非金屬防腐襯里或耐火材料襯里損壞，按防腐襯里工程火筑爐工程技術(shù)要求進行局部修理或整體更換，整體更換襯里時。必須對容器筒體進行重點抽查或全面檢驗。

　　（5）容器拆裝時，注意保護密封面和密封元件。螺栓固應(yīng)對稱、均勻、滿扣，螺紋面應(yīng)涂以防銹脂。修理過程中不得隨意錘擊敲打，以免損壞器壁。

　　（6）容器密閉前，應(yīng)有專人檢查質(zhì)量，清除雜物，封閉入孔，拆除盲板，確診容器符合質(zhì)量要求方可交付生產(chǎn)使用。

　　（7）容器檢修后的涂漆、保溫，按HG1074-79《設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程》的規(guī)定進行。

　　（8）中低壓容器檢修完畢后，檢修單位應(yīng)提出下列文件交付使用單位，并存入壓力容器檔案中。

　　①容器部件修理或改造的圖紙；

　　②所用材料、焊條、管件的合格證明；

　?、鄞貌牧?、改造方案審批手續(xù)。

　　④容器全面檢驗記錄和安全附件檢修記錄。