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焚燒爐增加安全設施工程實施方案

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4、安全門安裝

安裝工藝流程

連接固定??????

堵塞縫隙??????

安裝門扇??????

安裝五金

清理、涂漆??????

劃線定位

立框校正

（劃線定位之后，將要安裝的產品開捆，并對安裝位置進行清理）

1）、劃線定位：按圖紙規定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內彈出門框的安裝位置線。

2）、立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應≤2°）及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度一致，與內、外墻面距

離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。

3）、連接固定：門框用螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確。框口上尺寸允許誤差應≤1.5mm，對角線允許誤差應≤2.0mm。

4）、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調整其位置以及水平度。

5）、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。

6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據門框不同的結構，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或將表面與鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹處理。

7）、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調整調整，再將門扇安裝上去。

8）、門扇關閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后的防火門，要求扇與框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內側寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對角線長度之差小于3.0mmm，門扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，扇與框之間的兩側縫隙不大于4.0mm，上側縫隙不大于3.0mm，雙扇門?? 中縫間隙不大于4.0mm。

9）、安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執手及其他裝置等，可按照五金的《使用說明書》的要求進行安裝，均應達到各自的使用功能。

10）、清理、涂漆：安裝結束后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的門現場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護紙做好防護措施，避免污染五金。

五、質量保證措施：

本項目工程是在一個仍在運行中的污水處理廠改造項目，工程一旦完成立即投入污水處理運行。所以客觀上要求一次施工成功。因此工程質量的要求應得到保證。為確保工程質量，我們必須采取一切切實有效的措施使工程及時保質投入運行。

1、加強質量管理：

??? 為了優質、快速地完成本工程，質量管理體系實施三級管理。

第一級為具體操作班組質量員管理，對每一道工序首先進行班組自檢，只有自檢合格的工序才能進行第二級互檢，申請第二級互檢前班組必須提交自檢記錄，第二級互檢是項目經理部專職質量員組織，負責對第一級班組自檢情況進行復驗，進行交式資料的收集和整理，只復驗合格后才能進行第三級抽驗：第三級檢驗是由業主、監理，項目部質量檢驗員及班組質量員共同進行檢查，負責對第二級項目專職質檢員的檢查結果進行復查，經過第三級檢查符合施工驗收標準要求的可進入下一工序施工。每級檢查如發現不合格工序的應立即進行整改，整改合格后方可以向上一級申報復驗。

2、加強材料管理

本工程所有的原材料、成品、半成品和設備均應符合設計和規范要求，并按《上海市建設工程材料管理條例》的規定事先甲方或監理提供有關出廠合格證、質保書等，試驗均按規范執行,不得違反。

設備供貨廠應具備生產許可證，提供產品合格證、質量保證書、化學成份分析單。數量較大的管材需要進行廠內抽查管徑、長度，目測加工外觀質量。還需在工廠內進行管道壓力試驗，以證明產品的合格證。

原材料的試驗必須與工程進度相符，以免影響工程進度。

3、加強工藝紀律：

按規范標準操作，不應隨意變更施工工藝，如有工藝不適合時應通知原編制人進行相應變更。

六、安全生產、文明施工及環境保護措施

1、安全生產措施：

安全生產是基建施工中的重要原則之一，安全為了生產，生產必須安全，應認真執行“安全第一，預防為主”的指導方針，合理組織均衡和施工計劃，定期對職工進行安全教育,嚴格貫徹安全防護工作,切實做好防火、防H₂S中毒、防觸電、等工作,定期檢查,防患于未然，才能保證生產的安全。

做好現場臨邊、洞口保護工作，現場“四口”必須設安全保護裝置，并有專人負責檢查“四口”設防工作。

2、防火措施

（1）、工地建立防火責任制，職責明確，按規定設專職防火員，建立防火檔案并正確填寫。