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化工工藝過程危險因素辨識與管控措施探討

文檔作者：戚呈祥文檔來源：滕州中盛化工有限公司		更新日期： 2026年05月13日	點擊數(shù)：
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上一篇：化工設(shè)計中安全裝置的設(shè)計與選用

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石油化工
引言
化工生產(chǎn)是現(xiàn)代社會生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，對于社會生
產(chǎn)有重要的影響。而化工產(chǎn)品在社會中應(yīng)用廣泛的背景
下，化工生產(chǎn)也在不斷發(fā)展，化工生產(chǎn)對工藝的要求越
來越高，尤其是在當(dāng)前化工生產(chǎn)中，越來越重視化工生
產(chǎn)的安全性管控。化工工藝環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，因此造成安
全危險的因素隱藏在各環(huán)節(jié)，不利于化工工藝管控。因
此，在現(xiàn)代化工工藝生產(chǎn)實施的過程中，相關(guān)管理部門
一直都在探索化工工藝生產(chǎn)過程的危險辨識，并且實施
針對性管控，確保化工生產(chǎn)安全。
一、化工工藝過程危險因素辨識和控制的重要性
化工工藝生產(chǎn)對于現(xiàn)代化工生產(chǎn)而言有非常重要的
作用，主要體現(xiàn)在化工生產(chǎn)與社會穩(wěn)定兩大方面。
首先，化工工藝過程危險因素的全面辨識，并且實
施良好管控，有助于促進化工生產(chǎn)良好完成?；すに?
生產(chǎn)比較復(fù)雜，需要保持安全穩(wěn)定的環(huán)境。而在化工生
產(chǎn)的過程中，一旦出現(xiàn)安全事故，為了解決安全問題，
必須停止生產(chǎn)工藝。從而對現(xiàn)有生產(chǎn)造成影響，也會耽
誤整體生產(chǎn)進度。因此，目前化工工藝生產(chǎn)實施的過程
中，相關(guān)專家提出了化工工藝生產(chǎn)的辨識工作，通過對
整個生產(chǎn)工藝流程的全面危險辨識，了解危險的存在，
了解危險的主要原因，并且實施針對管控，給化工工藝
實施提供安全的環(huán)境，確?；すに図樌瓿?，促進化
工工藝生產(chǎn)良好完成。
其次，化工工藝過程中，避免危險因素便是對生產(chǎn)
人員、工藝設(shè)備進行保護?；すに嚿a(chǎn)是依靠人員和
機械設(shè)備完成整個工藝，一旦人員和機械設(shè)備出現(xiàn)安全
問題，不僅化工生產(chǎn)停滯，同時也將會造成不良社會影
響。例如，2011年11月19日14時，位于山東新泰的山東
聯(lián)合化工股份有限公司發(fā)生一起燃爆事故，現(xiàn)場造成4
人死亡，15人受傷。到19日23時，又有10人經(jīng)醫(yī)院搶救
無效死亡，死亡人數(shù)增至14人。研究發(fā)現(xiàn)，此次爆燃事
故直接原因是該公司在緊急維修時操作不當(dāng)引起。而事
件發(fā)生后，追究責(zé)任已經(jīng)不再是重點，重點是有14人因
此喪生。我國一直崇尚“安全第一”的生產(chǎn)理念。此事
件發(fā)生后，造成了嚴重影響，不僅對該企業(yè)進行掛牌
處理，同時也對化工行業(yè)安全進行整頓。通過該案例分
析，足可見化工工藝應(yīng)用過程中，完成危險因素辨識和
控制事關(guān)重大，有助于化工生產(chǎn)創(chuàng)新，促進化工生產(chǎn)快
速生產(chǎn)，更有利于社會穩(wěn)定。
二、化工工藝過程危險因素的全面辨識
現(xiàn)代化工產(chǎn)品應(yīng)用比較廣泛，化工生產(chǎn)實施的過程
中，對產(chǎn)品質(zhì)量要求更高，因此化工工藝生產(chǎn)的過程
中，化工工藝比之前更為復(fù)雜，導(dǎo)致化工工藝中的危險
因素也更多，給化工工藝生產(chǎn)造成隱患。以下是對化工
工藝過程中的危險因素進行全面辨識分析，在辨識的過
程中，主要根據(jù)工藝流程、工藝設(shè)備、工藝人員等三個
方面進行危險因素辨識，確保危險因素辨識達到最佳效
果，以下是對各因素的危險辨識分析。
（1）化工工藝流程中的危險因素辨識
化工工藝流程路線是化工生產(chǎn)的重要因素，具有化
工工藝生產(chǎn)的連續(xù)性特點，各工藝環(huán)節(jié)相對比較緊密、
并且任何一個環(huán)節(jié)都會對生產(chǎn)造成影響。因此，化工產(chǎn)
品生產(chǎn)實施的過程中，工藝流程中也會出現(xiàn)相對危險的
問題，直接造成比較嚴重的影響，不利于化工流程管
控。所謂，“牽一發(fā)，動全身”就是指工藝流程一旦有
一個環(huán)節(jié)存在安全隱患，危險概率將會大幅度上升，給
化工工藝生產(chǎn)造成影響。例如，本次研究過程中，針對
某公司發(fā)生的硫化氫中毒事故造成影響。該事故發(fā)生
的主要因素就是在生產(chǎn)流程中，工作未按照標準作業(yè)操
作，多項技術(shù)應(yīng)用未達標準，造成極為嚴重的影響。深
入研究發(fā)現(xiàn)，在此次化工生產(chǎn)的過程中，工作人員沒有
化工工藝過程危險因素辨識與管控措施探討
戚呈祥　　滕州中盛化工有限公司
【摘　要】化工工藝危險因素管控非常關(guān)鍵，良好的管控有助于化工生產(chǎn)安全高效完成。反之，將會造成較大的生
產(chǎn)事故。因此，在當(dāng)前化工生產(chǎn)中，非常重視化工工藝過程中的危險因素辨識和管控，通過全面辨識，
掌握危險因素、最后針對原因?qū)嵤┽槍π缘墓芸卮胧?，繼而保證安全生產(chǎn)?；诖耍槍すに囘^程
中的危險因素辨識進行分析，并結(jié)合實踐工作內(nèi)容提出化工工藝的常見問題。
【關(guān)鍵詞】化工工藝；危險因素；辨識；管控措施
【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2023.01.005
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石油化工
清洗換熱器管束就直接加入磷酸藥劑、而磷酸藥劑與換
熱器殼體接觸后，會與殼體上的硫化物發(fā)生反應(yīng)，最
終形成硫化氫氣體，而由于當(dāng)時生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)量比較
大，因此造成大量硫化氫氣體排出，最終也影響到化工
工藝生產(chǎn)。
通過上述討論可以發(fā)現(xiàn)，化工工藝流程路線存在隱
藏危險，危險具有聯(lián)系性，會影響到整體的化工生產(chǎn)。
因此，現(xiàn)代化工工藝流程實施的過程中，需要做好危險
因素辨識。
（2）化工工藝設(shè)備的危險因素辨識
現(xiàn)代化工生產(chǎn)過程中，化工設(shè)備的應(yīng)用非常關(guān)鍵，
對于化工生產(chǎn)有非常重要的作用?，F(xiàn)代化工生產(chǎn)需求量
大、對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，因此傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式已經(jīng)
被取代，現(xiàn)代化工生產(chǎn)基本上全都依靠化工設(shè)備。因
此，在整個化工工藝流程中，化工設(shè)備應(yīng)用非常關(guān)鍵。
并且由于各種設(shè)備需要參與不同的化學(xué)反應(yīng)，具有不同
的作用，在反應(yīng)過程中，設(shè)備內(nèi)部有不安全氣體、設(shè)備
應(yīng)用更需要高壓、高溫裝置、以上種種因素都具有一定
的危險性，一旦使用不當(dāng)，將會造成安全事故。
例如，某化工生產(chǎn)的過程中，管道設(shè)備出現(xiàn)泄漏的
問題，造成重大事故。該化工廠管道設(shè)備運輸?shù)幕げ?
料為異辛烷、硫酸以及石油，而泄漏后，由于管理不
善，也造成了較為嚴重的火災(zāi)問題。
另外一則案例中研究發(fā)現(xiàn)，某化工生產(chǎn)的過程中，發(fā)
生爆炸事故，主要原因是丙烯管線破裂，大量丙烯在空氣
中混合遇明火后發(fā)生爆炸事故。兩則案例雖然未發(fā)生人員
傷亡，但是引起設(shè)備損壞，同時也造成化工生產(chǎn)停滯，造
成了經(jīng)濟損失。
而在化工工藝生產(chǎn)過程中，不僅包括管道設(shè)備，與
管道設(shè)備相比，反應(yīng)裝置的危險系數(shù)更高。主要是反映
設(shè)備一旦出現(xiàn)事故，將會產(chǎn)生連帶影響。尤其是部分反
應(yīng)本身就需要高溫和高壓條件，因此，一旦發(fā)生事故，
將會造成大面積影響。
（3）化工材料危險因素辨識
化工材料也是整個生產(chǎn)流程中的極為重要組成因
素，對于化工生產(chǎn)有重要的作用。而實際上，部分化工
生產(chǎn)工藝實施的過程中，很多危險都是由于材料而造成
的風(fēng)險問題。以下是對化工材料危險因素進行辨識分
析。現(xiàn)代化工生產(chǎn)的過程中，物料危險度相對比較高，
如部分物料具有腐蝕性。同時易燃易爆炸和有毒物料也
比較多，再加上高溫和高壓的生產(chǎn)工藝，使整個企業(yè)生
產(chǎn)受到影響。例如，員工在生產(chǎn)過程中添加物料，更換
物料都會陷入比較危險的情況，嚴重影響到化工工藝生
產(chǎn)，不利于工藝生產(chǎn)管理。
三、化工工藝過程危險因素管控的有效對策研究
通過上述危險辨識，發(fā)現(xiàn)化工工藝生產(chǎn)過程中，危
險因素相對比較多，因此需要根據(jù)辨識完成化工工藝危
險因素管控。
1.化工工藝流程優(yōu)化
現(xiàn)代化工生產(chǎn)的過程中，需要對化工生產(chǎn)工藝流程
進行優(yōu)化，提升工藝流程應(yīng)用過程中的安全性，保證工
藝流程應(yīng)用達到最佳標準。實際上，化工生產(chǎn)實施的過
程中，化工工藝流程十分重要，對于化工生產(chǎn)而言有非
常重要的作用。在現(xiàn)代化工生產(chǎn)的過程中，需要做好工
藝流程的調(diào)整，根據(jù)危險因素進行調(diào)整，減少安全風(fēng)險
問題，提升危險的有效防控。以下是對化工工藝流程的
危險管控的措施分析。
（1）化工生產(chǎn)過程中，需要首先調(diào)整供熱體系，
做好供熱系統(tǒng)的調(diào)整，防止高溫問題造成危險狀況。實
際的化工生產(chǎn)過程中，一定要做好供熱體系調(diào)控，保證
各項生產(chǎn)達到最佳效果。如，現(xiàn)代部分化工生產(chǎn)的過程
中，采用高效分餾塔、換熱器、空冷器、泵、壓縮機、
加熱爐等傳質(zhì)、換熱、旋轉(zhuǎn)等節(jié)能設(shè)備，并提高單體設(shè)
備的生產(chǎn)能力，從源頭上實現(xiàn)節(jié)能降耗，同時也降低熱
量消耗，合理控制化工生產(chǎn)工藝的溫度，繼而減少安全
影響，促進化工生產(chǎn)安全順利完成。
（2）化工生產(chǎn)過程中，需要充分利用廢棄物，防
止廢棄物造成危險。化工生產(chǎn)中部分廢棄物會嚴重污染
環(huán)境，同時也會引發(fā)安全問題。因此，在工藝流程優(yōu)化
的過程中，應(yīng)該從安全角度出發(fā)，應(yīng)用合理的工藝完成
化工工藝流程優(yōu)化，保證各項危險因素控制達到最佳效
果。例如，如現(xiàn)代化工生產(chǎn)的過程中，一直都非常重視
廢棄物焚燒處理工藝優(yōu)化。如，在整個化工生產(chǎn)中增加
焚燒爐工藝更有利于廢棄物處理，實現(xiàn)廢棄物的全面管
理。焚燒爐內(nèi)壁主要是由耐火磚砌筑而成，在進行焚燒
處理的過程中主要使用的燃料是柴油或天然氣。燃燒爐
整體的結(jié)構(gòu)形式比較簡單，實際操作流程也非常簡單，
能夠針對多種類型的化工危險廢棄物進行高效的處理，
并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外，焚燒爐
使用成本比較低，因此其應(yīng)用也非常廣泛。
（3）完成整個工藝的監(jiān)督管理?；どa(chǎn)工藝流
程的監(jiān)督管理是保證生產(chǎn)安全的重要舉措。各生產(chǎn)流程
比較復(fù)雜， 生產(chǎn)過程中，影響安全生產(chǎn)的因素比較多。
因此，在整個化工生產(chǎn)實施的過程中，需要做好工藝監(jiān)
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石油化工
督，防止由于操作人員操作失誤造成危險問題。而在現(xiàn)
代化工工藝流程中，傳統(tǒng)的人力監(jiān)管不僅效率比較差，
更是會影響到員工的工作效率。因此，在現(xiàn)代化化工生
產(chǎn)監(jiān)管時，已經(jīng)開始應(yīng)用信息化技術(shù)進行安全監(jiān)督管理
工作，保證安全監(jiān)管達到最佳效果。應(yīng)用現(xiàn)代化信息技
術(shù)、視頻技術(shù)以及傳感技術(shù)進行工藝監(jiān)督管理，可以實
現(xiàn)實時監(jiān)控，監(jiān)督管理人員可以在辦公室就了解到工作
人員的工藝操作，同時也可以對園區(qū)內(nèi)的員工行為進行
全面監(jiān)控。通過綜合監(jiān)控系統(tǒng)的有效利用，在發(fā)生安全
危險之前，可以實施預(yù)警和報警，從而實施針對性管
控，保證安全監(jiān)督管理達到最佳效果，更能夠提升安全
監(jiān)督工作質(zhì)量。
例如，現(xiàn)代化工工廠正在建立智能化預(yù)警檢測系
統(tǒng)，利用多項新技術(shù)實施化工工藝流程中的全面監(jiān)督，
包括操作人員監(jiān)控視頻監(jiān)督，生產(chǎn)裝置實時數(shù)據(jù)和預(yù)
警、可燃有毒氣體數(shù)據(jù)及預(yù)警等多項功能。系統(tǒng)應(yīng)用著
力解決了傳統(tǒng)監(jiān)管方式中監(jiān)管效率低、安全態(tài)勢研判不
精準、風(fēng)險處置不及時等突出問題，大幅度提升安全風(fēng)
險防范化解能力和監(jiān)管水平。
2.設(shè)備風(fēng)險管控
化工生產(chǎn)過程中，設(shè)備風(fēng)險管理也非常關(guān)鍵，通過
上述風(fēng)險識別，認為化工生產(chǎn)設(shè)備安全管理主要包括管
道和反應(yīng)設(shè)備管理兩部分。
第一，管道設(shè)備安全管理工作實施，是通過管道設(shè)
備定期維護和管道預(yù)警檢測技術(shù)實現(xiàn)，保證管道在應(yīng)用
過程中不出現(xiàn)泄漏等相關(guān)問題，提升管道質(zhì)量，始終保
持管道的工作狀態(tài)。
比如，化工生產(chǎn)安全管理的過程中，需要定期對管
道進行檢查，檢查管道腐蝕狀態(tài)，需要進行維修時能夠
立刻開展維修工作，防止管道腐蝕造成泄漏問題。另
外，現(xiàn)代設(shè)備安全風(fēng)險管控應(yīng)該從預(yù)防角度入手，因
此，在現(xiàn)代管道安全管理時，可以通過腐蝕預(yù)防來保證
管道應(yīng)用安全。比如，管道腐蝕預(yù)防的過程中，可以在
管道施工時涂刷防腐材料，利用防腐材料提升管道的抗
腐蝕性和使用壽命，減少管道的安全風(fēng)險問題。
另外，在現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展背景下， 管道安全管理也
可以建立管道智能化監(jiān)督體系，同時對于部分化工生產(chǎn)
流程體積比較大的情況，也可以應(yīng)用無人機等先進技術(shù)
進行管道檢查檢測，通過管道檢測升級，實現(xiàn)管道的合
理養(yǎng)護，保證管道應(yīng)用安全。
第二，反應(yīng)設(shè)備進行優(yōu)化，加強反應(yīng)設(shè)備的安全管
理。尤其是在當(dāng)前自動化技術(shù)發(fā)展背景下，可以針對性
采用自動化控制系統(tǒng)將所有設(shè)備集中管理，從而實現(xiàn)設(shè)
備自動啟動、設(shè)備安全監(jiān)控、設(shè)備應(yīng)急管理的一體化完
成，確保反應(yīng)設(shè)備管理達到最佳效果，提升設(shè)備應(yīng)用效
果，減少設(shè)備安全風(fēng)險。
3.材料風(fēng)險管理
化工生產(chǎn)過程中，材料風(fēng)險管理需要從材料采購、
材料使用和材料儲存等環(huán)節(jié)入手，全面的管理環(huán)節(jié)，實
現(xiàn)安全風(fēng)險消除管控。
首先，材料風(fēng)險管理實施的過程中，從采購環(huán)節(jié)入
手，選擇符合化工生產(chǎn)需求，性價比高的材料，有利于
減少化工生產(chǎn)中的安全風(fēng)險。
其次，材料風(fēng)險管理實施過程中，包括對材料應(yīng)用
環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，整個材料生產(chǎn)的過程中，要求建立材料
領(lǐng)用、材料具體使用的全面監(jiān)督體系，針對材料入庫前
和入庫后進行安全管理，發(fā)現(xiàn)材料出現(xiàn)變質(zhì)等問題立刻
著手解決，對變質(zhì)材料進行清除，確?；どa(chǎn)中使用
性能最好的材料，提升應(yīng)用效果。
四、結(jié)束語
本文全面總結(jié)了化工工藝過程中的危險因素和控制
對策，希望能夠?qū)ぐ踩a(chǎn)發(fā)展有所幫助。
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