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油氣長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理及焊接質(zhì)量控制

文檔作者：曹軍峰劉光明文檔來(lái)源：青海油田監(jiān)督監(jiān)理公司		更新日期： 2026年05月13日	點(diǎn) 擊數(shù)：
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2019 年第 13 期 Development and Innovation | 發(fā)展與創(chuàng)新 | ·217·
油氣長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理及焊接質(zhì)量控制
曹軍峰，劉光明
（青海油田監(jiān)督監(jiān)理公司，甘肅 青海 736202）
摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)及社會(huì)的不斷發(fā)展，我國(guó)對(duì)油氣資源的需求成倍增加，油氣輸送管線的建設(shè)已成規(guī)模化發(fā)展，管
道建設(shè)的檢測(cè)監(jiān)理和焊接質(zhì)量控制直接影響油氣長(zhǎng)輸管道的安全運(yùn)營(yíng)。文章對(duì)長(zhǎng)輸管道的無(wú)損檢測(cè)、監(jiān)理和焊接質(zhì)量的
控制進(jìn)行了細(xì)致的分析研究，分析研究了管道焊接時(shí)對(duì)焊縫的探傷，并對(duì)焊縫探傷出的缺陷進(jìn)行研究，分析其產(chǎn)生的原因，
以及陳述了探傷檢測(cè)監(jiān)理在管道焊接過(guò)程中對(duì)焊接質(zhì)量的監(jiān)管控制流程、預(yù)防焊接缺陷產(chǎn)生的措施等，通過(guò)無(wú)損的檢測(cè)
以及焊接質(zhì)量的控制，從而將油氣長(zhǎng)輸管線的焊接質(zhì)量嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍。
關(guān)鍵詞：輸油管線；無(wú)損探傷；焊縫；焊接質(zhì)量；焊縫缺陷
中圖分類號(hào)：TE973 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2096-2789（2019）13-0217-02
作者簡(jiǎn)介：曹軍峰（1985—），男，工程師，研究方向：管
道及站場(chǎng)完整性檢測(cè)評(píng)價(jià)。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國(guó)家對(duì)石油能源的依賴
更加嚴(yán)重，相關(guān)的石油工程建設(shè)迅速發(fā)展，特別是石油
工程基礎(chǔ)建設(shè)的輸油管線建設(shè)，長(zhǎng)距離輸油管線是我國(guó)
油氣輸送的主要方式，我國(guó)90% 油氣都是通過(guò)這種方式
輸送。油氣管線是埋于地下，油氣管線施工質(zhì)量的好壞
直接關(guān)系著管線壽命，甚至對(duì)管線所經(jīng)地域人員、建筑
等造成威脅。管道施工質(zhì)量的好壞主要取決于管道焊縫
焊接質(zhì)量，在油氣管線施工中無(wú)損的檢測(cè)監(jiān)理能夠控制
管道焊縫焊接質(zhì)量，確保焊縫的缺陷能夠控制在標(biāo)準(zhǔn)的
范圍內(nèi)，從而保證工程施工質(zhì)量。
1 管道焊接方式
1.1 焊條的電弧焊接
焊條電弧焊接是利用焊條與工件之間產(chǎn)生放電電
弧，電弧產(chǎn)生的熱量將工件與焊條融化，當(dāng)融化冷卻凝
固后形成焊縫，焊條電弧焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，設(shè)備的操作也
相對(duì)簡(jiǎn)單，且設(shè)備體積小移動(dòng)比較方便，施工現(xiàn)場(chǎng)要求
不高，但焊接質(zhì)量的優(yōu)劣取決于操作人員的技術(shù)素質(zhì)、
身體素質(zhì)的高低，對(duì)焊接質(zhì)量的監(jiān)控上有一定難度。在
油氣管線施工中焊條電弧焊接是常用的焊接方式。
1.2 鎢極氬弧焊接
鎢極氬弧焊接是利用鎢極與焊件之間產(chǎn)生電弧，電
弧高溫熔化工件和焊絲冷卻后形成焊縫，氬弧焊接的焊
縫整潔、焊縫質(zhì)量高，焊縫焊接熔池能夠有效控制，焊
縫的抗拉強(qiáng)度高。但焊接施工速度比較低，氬弧焊接時(shí)
對(duì)焊接工件焊道處理要求高，氬弧焊接施工時(shí)對(duì)施工現(xiàn)
場(chǎng)要求高，抗風(fēng)能力差。在油氣管道施工中主要用于精
細(xì)、特種材料零配件的焊接。
1.3 半自動(dòng)焊接
半自動(dòng)焊接焊絲是由送絲系統(tǒng)送絲，送絲的速度、
焊接電流、電弧電壓可調(diào)節(jié)，半自動(dòng)焊接焊絲自動(dòng)傳送，
從而降低焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接焊縫的質(zhì)量高、焊接速
度高、經(jīng)濟(jì)效率高等，但焊接強(qiáng)度相對(duì)焊條電弧焊焊接
低。在油氣管道施工中主要在強(qiáng)度要求不高的蓋面與填
充工藝中應(yīng)用。
1.4 自動(dòng)焊
隨著油氣管道焊接技術(shù)的不斷提高，以及管道材料
的不斷提高，現(xiàn)在自動(dòng)焊在油氣管道施工中占有相當(dāng)大
地位，自動(dòng)焊焊接質(zhì)量可控、焊接速度快等[1]。
2 無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理工作
2.1 制定無(wú)損的檢測(cè)監(jiān)理流程
根據(jù)油氣管道施工項(xiàng)目的具體內(nèi)容和項(xiàng)目管理要求
制定相應(yīng)監(jiān)理要求，并且編制相應(yīng)的無(wú)損的檢測(cè)監(jiān)理實(shí)
施細(xì)則，細(xì)則內(nèi)容：在油氣管道施工中，無(wú)損的檢測(cè)監(jiān)
理要對(duì)管道焊縫質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損的檢測(cè)抽查，焊道抽查應(yīng)
大于總焊道的15%，對(duì)焊道出現(xiàn)缺陷后進(jìn)行返修的焊道、
金口、死口、連頭進(jìn)行抽查比例應(yīng)達(dá)到100%，對(duì)于油
氣管道施工經(jīng)過(guò)隧道、鐵道、江河、公路管道焊道進(jìn)行
無(wú)損X 照相，對(duì)這些X 底片100% 檢查、審核。
2.2 建立檢測(cè)、抽查日志
對(duì)焊道焊縫抽查應(yīng)建立相應(yīng)的抽查抽檢日志，監(jiān)理
對(duì)焊道焊縫的抽查抽檢實(shí)際情況進(jìn)行記錄，如：?jiǎn)栴}焊
縫返修情況、焊縫缺陷的性質(zhì)、焊縫屬于哪種類型、焊
道所在的位置、焊道的數(shù)量、焊道的大小等，這方便于
以后追查與反思，檢測(cè)、抽查日志的建立雖然增大了監(jiān)
理的工作量和工作的強(qiáng)度，但對(duì)油氣管道施工質(zhì)量控制
起到非常大的作用：（1）能夠真實(shí)、有效地反應(yīng)出質(zhì)
量檢測(cè)單位檢測(cè)的準(zhǔn)確性，實(shí)時(shí)了解管道施工質(zhì)量的合
格率。（2）可實(shí)時(shí)監(jiān)督質(zhì)檢單位的工作，并對(duì)每期油
氣管道施工質(zhì)量出具報(bào)告，從而促進(jìn)下道工作的進(jìn)行，
提高了管道施工的效率。（3）能夠有效及時(shí)監(jiān)督、控
制管道的焊接質(zhì)量，實(shí)時(shí)掌握管道施工質(zhì)量的好壞，在
焊接質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題前后能夠及時(shí)采取措施，保證油氣管
線施工質(zhì)量。
2.3 建立無(wú)損的檢測(cè)監(jiān)理臺(tái)賬，并及時(shí)匯總檢查的數(shù)據(jù)
無(wú)損的檢測(cè)監(jiān)理根據(jù)檢查、抽查日志，對(duì)日志內(nèi)的
檢查、抽查數(shù)據(jù)結(jié)果定期的進(jìn)行整理匯總[2]，通過(guò)整理
出的數(shù)據(jù)可對(duì)油氣管線焊接的質(zhì)量和焊接缺陷一目了
然，最終達(dá)到油氣管線施工質(zhì)量能夠?qū)崟r(shí)處在監(jiān)控中。
2.4 建立焊縫、焊道缺陷的統(tǒng)計(jì)表
對(duì)焊道缺陷建立分析統(tǒng)計(jì)表，對(duì)所有焊道缺陷的X
光底片進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類，通過(guò)缺陷的特點(diǎn)進(jìn)行分析，從中
找出造成焊縫缺陷產(chǎn)生原因，在以后的后續(xù)工程中采取
預(yù)防措施避免類似的焊接缺陷的發(fā)生。
2.5 隨時(shí)通報(bào)監(jiān)理檢測(cè)的結(jié)果，并提出需要整改的要求
經(jīng)過(guò)對(duì)無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理的臺(tái)賬、監(jiān)理日志、焊道缺陷
數(shù)據(jù)匯總和分析統(tǒng)計(jì)，找出缺陷問(wèn)題、分析問(wèn)題產(chǎn)生的
原因，隨時(shí)將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理，并將無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理
結(jié)果隨時(shí)通報(bào)到相關(guān)的單位與部門，對(duì)缺陷問(wèn)題提出整
改的要求，最終達(dá)到控制焊接質(zhì)量的要求。
·218· | 發(fā)展與創(chuàng)新 | Development and Innovation 2019 年第13 期
2.6 召開質(zhì)量會(huì)議分析，針對(duì)缺陷采取預(yù)防和糾正控制
措施
不定期召開質(zhì)量會(huì)議分析，并針對(duì)出現(xiàn)的焊道缺陷
問(wèn)題制訂出相應(yīng)的預(yù)防措施，對(duì)出現(xiàn)的各種焊道缺陷情
況，應(yīng)立即組織施工單位、施工人員和質(zhì)量檢測(cè)單位召
開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議分析，根據(jù)缺陷底片、焊接的參數(shù)、焊
接的速度、施工人員的責(zé)任心等，分析產(chǎn)生焊縫缺陷產(chǎn)
生的原因，以及根據(jù)分析結(jié)果對(duì)焊接工藝進(jìn)行整改，從
而避免焊縫缺陷的產(chǎn)生，保證油氣管道焊接質(zhì)量。
3 管道焊接缺陷及原因
3.1 焊道燒穿缺陷
在管道焊接的過(guò)程中，焊接的電流調(diào)整太大、焊條
運(yùn)條速度慢、電弧焊接時(shí)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，這些是產(chǎn)生燒
穿缺陷的主要原因。
3.2 焊道內(nèi)凹缺陷
在管道焊接的過(guò)程中，打底焊接時(shí)焊條運(yùn)條不到位、
焊接的電流調(diào)整太大、焊接管道下部時(shí)運(yùn)條速度過(guò)慢，
這些都是產(chǎn)生焊道內(nèi)凹缺陷的原因。
3.3 焊道未熔合缺陷
在管道焊接的過(guò)程中，焊接電流調(diào)整過(guò)小、焊條運(yùn)
條速度過(guò)快、焊口沒有進(jìn)行清理、焊口有油污鐵銹等，
這些都是產(chǎn)生焊道未熔合缺陷的原因。
3.4 焊道氣孔缺陷
在管道焊接的過(guò)程中，焊道坡口處理不清潔、焊條
采用堿性的焊條、使用的焊條沒有進(jìn)行烘干處理、焊接
時(shí)運(yùn)條速度太快、焊接時(shí)調(diào)整的電壓電流過(guò)高等，這些都
是產(chǎn)生焊接氣孔缺陷的原因。焊道氣孔缺陷如圖1 所示。
3.5 焊道未焊透缺陷
管道在焊接的過(guò)程中，調(diào)整的焊接電流過(guò)小、焊條
運(yùn)條不均、運(yùn)條速度過(guò)快、焊口清理不干凈、焊接坡口
過(guò)小、焊縫間隙過(guò)小等，這些都是產(chǎn)生焊道未焊透缺陷
的原因。
3.6 焊道裂紋缺陷
管道焊接的過(guò)程中，焊道沒有進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)熱不夠
溫度過(guò)低，在焊接后會(huì)出現(xiàn)延遲的裂紋、焊接時(shí)焊接處
有應(yīng)力存在等，這些都是產(chǎn)生焊道裂紋缺陷的原因。焊
道裂紋缺陷如圖2 所示。
4 長(zhǎng)輸管道焊接缺陷的預(yù)防措施
4.1 幾種根部缺陷的預(yù)防措施
（1）焊道燒穿缺陷的預(yù)防措施。在焊接時(shí)調(diào)整相
對(duì)較小的焊接電流，控制適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條速度。
（2）焊道內(nèi)凹缺陷的預(yù)防措施。焊接電流調(diào)整不
要過(guò)大，焊條運(yùn)條速度適當(dāng)，焊道坡口間隙、破口角度
適當(dāng)，焊口清理干凈。
（3）焊道未熔合缺陷的預(yù)防措施。調(diào)整較大的焊
接電流，焊口清理干凈。
（4）焊道未焊透缺陷的預(yù)防措施。調(diào)整較大的焊
接電流、運(yùn)條速度適當(dāng)、運(yùn)條均勻、焊道清理干凈。
4.2 幾種層間缺陷的預(yù)防措施
（1）焊道氣孔缺陷的預(yù)防措施。焊條要進(jìn)行烘干
處理、用堿性焊條焊接、焊縫進(jìn)行相應(yīng)預(yù)熱、焊道要清
理干凈。
（2）焊道夾渣缺陷的預(yù)防措施。焊接時(shí)焊道坡口
清理干凈、多層焊接每層間清理干凈、焊接參數(shù)選擇應(yīng)
正確、減慢散熱速度、運(yùn)條正確。
（3）焊道冷裂紋缺陷的預(yù)防措施。①焊接前對(duì)焊
條進(jìn)行烘干，350 ～ 400℃烘干1 ～ 2h，并將備用焊條
放置在150℃的恒溫箱中，采用堿性焊條焊接[3]。②焊
接前應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行預(yù)熱，焊接后對(duì)焊口進(jìn)行保溫處理，
減慢焊口的降溫速度，采用正確的焊接工藝。③采用合
理的焊接工藝，減少焊道的應(yīng)力及變形。④焊接缺陷的
產(chǎn)生很大程度是由操作人員造成的，加大焊接技術(shù)工人
的技術(shù)培訓(xùn)，提高工人技術(shù)素質(zhì)是預(yù)防焊接缺陷的關(guān)鍵。
5 結(jié)束語(yǔ)
在長(zhǎng)輸管線的施工中，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理監(jiān)督與質(zhì)
量控制可實(shí)時(shí)對(duì)管道工程進(jìn)行監(jiān)管，實(shí)時(shí)掌握工程質(zhì)量
的相關(guān)真實(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)工程的每道工序進(jìn)行監(jiān)管檢測(cè)，對(duì)
焊接工作人員的焊接質(zhì)量與質(zhì)量檢測(cè)部門同時(shí)檢查，從
而有效預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生，保證管道施工的焊接質(zhì)量達(dá)到
規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
參考文獻(xiàn)
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圖2 焊道裂紋缺陷
圖1 焊道氣孔缺陷

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