利用測量直徑的方法檢查徑向間隙時,開式專用瓶的內徑必須進行機械加工,其加工長度不小于100mm.
(7)表面孔洞的測定,是在專用瓶的填料成型后,打開連接法蘭,完整地取出填料,測量填料表面單個孔洞的最大直徑和密集孔洞的總容積.
(8)內部孔洞的測定,是在專用瓶的填料成型后,打開連接法蘭,取出填料進行三等分的兩次橫剖,目測和放大500倍的顯微鏡檢查.
本條的測定項目,用抽選的乙炔瓶成品進行測定,同樣有效.
6.鋼瓶內填料技術指標的測定:
(1)鋼瓶內填料的密度,是根據鋼瓶重量(附圖1鋼印標記W)和烘干后的鋼瓶熱處理重量,計算出鋼瓶澆注填料的重量,按下式確定鋼瓶內填料的密度:
鋼瓶內澆注填料的重量(g)
填料密度=──────────────(g/L)
鋼瓶實際容積(L)
(2)鋼瓶內填料的孔隙率,是根據澆注填料后的鋼瓶重量和烘干后的鋼瓶重量,計算從填料內烘出的水量,按下式確定鋼瓶內填料的孔隙率:
烘出水量
填料孔隙率=───────────*100(%).
鋼瓶實際容積(L)
(3)鋼瓶內填料的軸向間隙,是由鋼瓶的口部,用塞尺(見附圖)測量的填料與鋼瓶肩部的間隙.
7.在進行某一項目測定中,如發現其他某一項目不合格時,則其他某一項目即為不合格.
8.填料試樣技術指標有一項不合格.則此爐瓶的填料報廢;鋼瓶內填料技術指標有一項不合格,則此只瓶的填料報廢.均不準復驗.
9.充氣、檢驗、使用、管理、科研等單位,有權按本規則對乙炔瓶的填料技術指標進行復驗.
附圖
(圖略 見502頁):塞尺
銳邊倒鈍
材料:不銹鋼