煤礦通過建立自動化系統的遠程監控、診斷與維護中心，實現煤礦綜合自動化平臺、生產過程的自動化系統與信息化的有機融合，從而加速信息化向煤礦生產過程和系統的延伸，加速信息化的整體進程。
　　煤礦需求：自動化、信息化發展規劃
　　煤礦自動化規劃是以綜合考慮、總體規劃、分步實施、重點突破、逐步推廣為指導思想；以科學發展觀與和諧礦區建設為目標；以“人本安全、節能降耗、提高效率”為出發點和落腳點，用先進適用技術改造傳統產業；爭取在三到五年內(十一五期間)按照煤礦先進程度的差異建立不同等級的自動化系統，建立自動化系統的遠程監控、診斷與維護中心，通過信息廣域網實現煤礦綜合自動化平臺、生產過程的自動化系統與信息化的有機融合，從而加速信息化向煤礦生產過程和系統的延伸，加速信息化的整體進程。
　　目前礦井分為新建礦井、正在生產的主力礦井和正在衰老的礦井。新建礦井全部采用以建立綜合自動化網絡平臺為主導，使礦山的自動化控制和管理水平一步到位。正在生產的主力礦井是自動化基礎較好的礦井，要先建立綜合自動化平臺和井上下高速、寬帶、光纖環網：對下實現與提升、排水、主扇、壓風、運輸、供電、工作面等自動化子系統相聯，實現從設備的集中控制，向系統集中控制過渡；對上通過信息廣域網絡和遠程監控、診斷與維護中心相聯。正在衰老的礦井自動化基礎相對比較薄弱，要采用先子系統后綜合的理念進行建設，即按照“人本安全、提高效率、節能降耗”的目的順序進行改造，優先改造安全系數低、用人多、耗能大、維護量大的子系統，使其成為具備遠程監控的自動化子系統，提高系統的安全性，實現節能和提效。
　　綜合自動化的改造需求
　　東歡坨礦是一座正在生產的主力礦井，改造前產量為150萬噸，改造后要達到300萬噸。在改造為綜合自動化礦井中有關安防系統的需求如下。
　　安全保障系統
　　對生產過程中產生的異常和故障情況作出統計，并制定出合理的事故和故障處理預案，詳細的記錄事故或故障過程的所有數據及責任人，能方便的進行事故追查和責任認定。
　　主通風機、井下排水系統等能在有瓦斯突出、透水、火災等災害發生時自動轉入災害運行模式，自動實現增大通風量、自動反風、自動增加排水能力、自動開啟消防水泵等功能，盡可能降低災害損失。
　　利用安全監測系統進行事故的預警，并利用人員定位系統、無線通訊系統和語音系統及時給相關人員發出預警信號，最大可能的降低事故的發生幾率和最大可能的降低事故損失。井下定位系統應具備在危險場合的高精度定位，便于事故發生后的搜救行動。
　　利用人員定位和考勤系統對井下、井上的人員分布作及時的了解，當設備或系統發生故障時，能自動通知最近的維護人員前往排查事故。并對維護人員的出勤情況作統計。
　　人員定位、無線通訊、視頻及IP調度四合一融合系統
　　該方案基于多網絡融合的設計理念，采用以太網作為人員定位、無線通訊、網絡視頻和IP語音系統的統一傳輸網絡，在主干千兆環網基礎上，使用百兆分站作為最終的系統接入口，實現四類信息的統一傳輸，無線通訊采用WIFI模式。
　　除實現常規的通訊外，還要實現在緊急情況下自動撥打相關區域電話的功能，并記錄通話內容，同時與人員定位融合，實現在緊急情況下優先聯系最適合處理的人員的電話等功能。
　　總體設計要將人員定位及考勤、無線通訊、網絡視頻、IP語音調度系統融合到一個系統中，實現多信號的同網(以太網)傳輸，系統采用分站+網絡+控制的方式，分站具備射頻信號、無線通訊、以太網接入、IP語音的接入能力系統。
　　總體功能：
　　·GSM/WiFi雙網移動通信；
　　·WiFi企業內部移動通信專網；
　　·人員數量、位置、路徑、考勤管理系統；
　　·設備的數量、位置、路徑管理系統；
　　·有線、無線、IP調度通信系統；
　　·有線、無線數字視頻監控系統。
　　系統結構：
　　采用光纜+無線的方式構建，系統網絡分站(百兆)通過光纖接入千兆工業以太環網，構成星型百兆工業以太延伸網絡，系統中的終端(手機、射頻傳感器等)采用無線方式與分站進行通訊。