d）難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業方式；
e）當生產裝置出現異常，可能危及作業人員安全時，應立即通知作業人員停止作業，迅速撤離；當作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，迅速撤離，作業單位應立即通知生產單位；
f）作業完畢，應恢復作業時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈；
g）作業結束后，受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。
7 《受限空間安全作業證》管理
7.1?《受限安全作業證》一式三聯，第一聯為存根；第二聯由作業現場負責人持有，作業時隨身攜帶；第三聯由監護人持有，監護時隨身攜帶。
7.2?受限空間安全作業證有效時間不超過24h。特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續。
7.3?受限空間安全作業證由公司安全管理部門存檔，保存期限為1年。
第四章 盲板抽堵作業
1 基本要求
盲板及墊片應符合以下要求：
1.1??? 盲板應按管道內介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規范設計、制造并 經超聲波探傷合格。
1.2??? 盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作，厚度應經強度計算。
1.3??? 一般盲板應有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設手柄。
1.4??? 應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
2 作業安全要求
2.1??? 盲板抽堵作業實施作業證管理，作業前應辦理《盲板抽堵安全作業證》（以下簡稱《作業證》）。
2.2??? 盲板抽堵作業人員應經過安全教育和專門的安全培訓，并經考核合格。
2.3??? 生產車間應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人負責。盲板抽堵作業 單位應按圖作業。
2.4??? 作業人員應對現場作業環境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
2.5??? 盲板抽堵作業應設專人監護，監護人不得離開作業現場。
2.6??? 在作業復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業，應制定應急預案。
2.7??? 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，系統壓力應降到盡可能低的程度，作業人員應 穿戴適合的防護用具。
2.8??? 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時，作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業地點 30 m 內不得有動火作業；工作照明應使用防爆燈具；作業時應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭 等。
2.9??? 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業時，作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
2.10?? 在介質溫度較高、可能對作業人員造成燙傷的情況下，作業人員應采取防燙措施。
2.11?高處盲板抽堵作業應按高處作業的有關規定進行。
2.12?? 不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。
2.13?? 抽堵盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由生產車間設專人統一指揮作業，逐一確認并做好記錄。
2.14?? 每個盲板應設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
2.15?? 作業結束，由盲板抽堵作業單位、生產車間專人共同確認。
3 分工與職責
3.1??? 生產車間負責人
3.1.1?應了解管道、設備內介質特性及走向，制定、落實盲板抽堵安全措施，安排監護人，向作業單位負責人或作業人員交代作業安全注意事項。
3.1.2?生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止盲板抽堵作業。
3.1.3?作業完成后，應組織檢查盲板抽堵情況。
3.2??? 監護人
3.2.1?負責盲板抽堵作業現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知作業人員停止作業，并及時聯 系有關人員采取措施。
3.2.2?應堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業期間，不得兼做其它工作。
3.2.3?當發現盲板抽堵作業人違章作業時應立即制止。
3.2.4?作業完成后，要會同作業人員檢查、清理現場，確認無誤后方可離開現場。
3.3??? 作業單位負責人
3.3.1?了解作業內容及現場情況，確認作業安全措施，向作業人員交代作業任務和安全注意事項。
3.3.2?各項安全措施落實后，方可安排人員進行盲板抽堵作業。
3.4??? 作業人
3.4.1?作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。
3.4.2?要逐項確認相關安全措施的落實情況。
3.4.3?若發現不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業。
3.4.4?作業完成后，會同生產單位負責人檢查盲板抽堵情況，確認無誤后方可離開作業現場。
3.5??? 審批人
3.5.1?審查《作業證》的辦理是否符合要求。
3.5.2?督促檢查各項安全措施的落實情況。
4 《盲板抽堵安全作業證》管理
4.1 《作業證》由生產車間辦理。
4.2??? 盲板抽堵作業實行一塊盲板一張作業證的管理方式。
4.3??? 嚴禁隨意涂改、轉借《作業證》， 變更盲板位置或增減盲板數量時，應重新辦理《作業證》。
4.4 《作業證》由生產車間班長或車間主任負責填寫、盲板抽堵作業單位負責人確認、公司生產部門審批。
4.5??? 《作業證》一式三份，盲板抽堵作業單位、生產車間各一份，公司安全管理部門存檔一份，《作業證》保存期限至少為 1年。
第五章?高處作業
1 高處作業分級
高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業。
1.1作業高度在 2m≤h＜5m時，稱為一級高處作業。
1.2作業高度在 5m≤h＜15m時，稱為二級高處作業。
1.3作業高度在 l5m≤h＜30m時．稱為三級高處作業。
1.4作業高度在 h≥30m以上時，稱為特級高處作業。
2 作業安全要求
2.1??? 高處作業前的安全要求
2.1.1?進行高處作業前，應針對作業內容，進行危險辨識，制定相應的作業程序及安全措 施。將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業證》以下簡稱《作業證》，并制定出對應的安全措施。
2.1.2?進行高處作業時，除執行本規范外，應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標 準的規定。
2.1.3?作業單位負責人應對高處作業安全技術負責并建立相應的責任制。
2.1.4?高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員，應經過專業技術培訓及專業考試合 格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、 癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業的人員，不得進行高處作業。
2.1.5?從事高處作業的單位應辦理《作業證》，落實安全防護措施后方可作業。
2.1.6 《作業證》審批人員應赴高處作業現場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。
2.1.7?高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業前加以檢查，確認其完好后投入使用。
2.1.8?高處作業前要制定高處作業應急預案，內容包括：作業人員緊急狀況時的逃生路線 和救護方法，現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。
2.1.9?在緊急狀態下（有下列情況下進行的高處作業的）應執行單位的應急預案：
1）遇有 6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業；
2）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度不明。
2.1.10高處作業前，作業單位現場負責人應對高處作業人員進行必要的安全教育，交代現 場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。
2.1.11高處作業前，作業人員應查驗《作業證》，檢查驗收安全措施落實后方可作業。
2.1.12高處作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶符合 GB 6095 的要求，安全帽符合 GB 2811的要求等。作業前要檢查。
2.1.13高處作業前作業單位應制定安全措施并填入《作業證》內。
2.1.14高處作業使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。
2.1.15高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業應根據實際要求配備符 合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業應有充足的照明。
2.1.16供高處作業人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求；作業人員上下 時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合 GB 4053.1 和 GB 4053.2 的要求，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合 GB 7059和 GB 12142的要求。
2.1.17便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以 75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的 連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用 時上部夾角以 35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。
2.2??? 高處作業中的安全要求與防護
2.2.1?高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位。
2.2.2?作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業人員應系用與作業內容 相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛 高用。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢。
2.2.3?作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業所使用的工具、 材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入 工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上 時，應采取防止墜落措施。高處作業中所用的物料，應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。
2.2.4?雨天和雪天進行高處作業時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、 雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有 6級以上強風、 濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業、露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后， 應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理 完善。
2.2.5?在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作 業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。在應急狀態下，按應急預案執行；
2.2.6?帶電高處作業應符合 GB/T 13869 的有關要求。高處作業涉及臨時用電時應符合JCJ46的有關要求。
2.2.7?高處作業應與地面保持聯系，根據現場配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。 尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業時，應為作業人員配 備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人或工長(值班主任)取得聯系，確定聯絡方式，并將聯絡方式填入《作業證》的補充措施欄內。
2.2.8?不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業，登不 堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業前，應保證其承重的立柱、梁、 框架的受力能滿足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
2.2.9?作業人員不得在高處作業處休息。
2.2.10高處作業與其他作業交叉進行時，應按指定的路線上下，不得上下垂直作業，如果 需要垂直作業時應采取可靠的隔離措施。
2.2.11在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時。應使用絕緣工 具或穿均壓服。
2.2.12發現高處作業的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，應 停止作業。
2.2.13因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業負責人同意，并采取相應 的措施，作業后應立即恢復。
2.2.14防護棚搭設時，應設警戒區，并派專人監護。
2.2.15作業人員在作業中如果發現情況異常，應發出信號，并迅速撤離現場。
2.3??? 高處作業完工后的安全要求
2.3.1?高處作業完工后，作業現場清掃干凈，作業用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料 應清理運走。
2.3.2?腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區，并派專人監護。拆除腳手架、防護棚時不得 上部和下部同時施工。
2.3.3?高處作業完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業操作證書的電工拆除。
2.3.4?高處作業完工后，作業人員要安全撤離現場，驗收人在《作業證》上簽字。
3 《高處安全作業證》的管理
3.1??? 一級高處作業和在坡度大于 45°的斜坡上面的高處作業，由設備管理部門負責審批。
3.2 二級、三級高處作業及下列情形的高處作業由車間審核后，報設備管理部門審批。
1） 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業；
2） 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行高處作業；
3） 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業；
4） 在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業；
5） 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業。
3.3 特級高處作業及下列情形的高處作業，由公司安全部門審核后，報分管生產或安全負責人審批。
1）在陣風風力為 6級(風速 10.8 m／s)及以上情況下進行的強風高處作業；
2）在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業；
3）在降雪時進行的雪天高處作業；
4）在降雨時進行的雨天高處作業；
5）在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業；
6）在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業；
7）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。
3.4??? 作業負責人應根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請，辦理《作業證》。《作業證》一式三份，一份交作業人員，一份交作業負責人，一份安全管理部門留存，保存期1年。
3.5《作業證》有效期 7天，若作業時間超過 7天，應重新審批。對于作業期較長的項目，在作業期內，作業單位負責人應經常深人現場檢查，發現隱患及時整改，并做好記錄。若作業條件發生重大變化，應重新辦理《作業證》。
第六章?吊裝作業
1 吊裝作業的分級
吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級：
a）一級吊裝作業吊裝重物的質量大于100t；
b）二級吊裝作業吊裝重物的質量大于等于40t 至小于等于100t；
c）三級吊裝作業吊裝重物的質量小于40t。
2 作業安全要求
2.1 應按照國家標準規定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發現問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應符合GB 6067。
2.2 吊裝作業人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業人員操作證》，方可從事吊裝作業指揮和操作。
2.3 吊裝質量大于等于40t 的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。
2.4 吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經作業主管部門和相關管理部門審查，報主管安全負責人批準后方可實施。
2.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
3 作業前的安全檢查
吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查:
3.1 相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
3.2 相關部門進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。
3.3 實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態。
3.4 實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。
3.5 實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合GB 16179 的規定。
3.6 實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6 級以上大風時，不應安排吊裝作業。
4 作業中安全措施
4.1 吊裝作業時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合GB 2811 的規定。
4.2 應分工明確、堅守崗位，并按GB 5082 規定的聯絡信號，統一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
4.3 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。
公司安全標識牌管理制度
企業安全生產規章制度
