??? 5.職工安全生產責任制
??? （一）嚴格執行本單位有關勞動安全衛生管理制度，嚴格工藝紀律，遵守安全技術操作規程。
??? （二）堅持“三按”生產，對單位管理人違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。對危害生命和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告。
??? （三）正確使用和維護設備、安全衛生裝置及各種勞動防護用品。嚴格聽從生產指揮，不得隨意行動。禁止違章操作。
??? （四）發現不安全因素或者危害及健康安全的險情時，有義務向管理人員報告。
??? （五）發生工傷事故或未遂事故時立即上報，并做好現場保護，有義務向調查人員如實反映情況。
??? （六）職工有義務接受安全生產教育（勞動、安全、衛生等方面的教育）。
??? 6、關于安全生產作業指導書的執行法
??? （一）各部門、各崗位職工，要貫徹執行廠綜合部制定的安全生產各項規章制度；
??? （二）各種機床操作者，要貫徹執行工藝部制定的各種機床安全作業指導書（操作規程）；
??? （三）各部門，要貫徹、監督、檢查、執行廠有關安全生產的各項安全生產規章、制度。
??? （四）綜合部，按國家、分公司的有關制度，對違反各項安全生產規章、制度的現象進行糾正、處罰；
??? （五）綜合部，對廠內有礙安全生產的危險源、環境影響因素進行辨識，報有關部門，并進行督促、改正；
??? 8.對違反安全管理規定的處罰辦法
??? 為加強公司安全生產管理，做到安全生產人人有責，對一些違反本分公司各項安全管理規定和制度的部門和個人給予適當的處罰，特制定本規定。
??? （一）?處罰額度，按公司綜合部制定的經濟處罰條例，按情節輕重給予處罰；
??? （二）?由綜合部根據在日檢、抽檢、公司檢查和其它聯合調查中，發現的違犯安全管理規定和制度的部門和個人，向綜合部提供數據；
??? （三）?對一些屢經處罰（經濟處罰三次以上），仍就再犯的，綜合部可暫停其工作，交主管部門處理；
??? （四）?對經常出現違反本公司各項安全管理規定和制度（每月出現五次以上）的部門，可以建議公司領導撤換部門領導；
??? （五）?對出現違反本公司各項安全管理規定和制度的相關部門和個人，由綜合部根據情節輕重，給予處罰。
??? 9.交通運輸車輛安全管理辦法
??? （一）運輸車輛只限于本廠貨物運輸，不經車輛主管批準不得搭載任何人和貨物。
??? （二）運輸車輛出廠必須持有出門證并接受出廠檢查；
??? （三）在執行運輸任務時，必須遵守國家的有關交通管理法律、法規；
??? （四）車輛駕駛員，必須經常對車輛進行保養、維護、保證車輛無故障行駛；
??? （五）車輛駕駛員，在裝、卸貨物時，要監督物資的裝卸，保證物資在運輸中無損壞、無丟失；
??? （六）車輛駕駛員，有責任負責車輛在裝卸、運輸中的一切安全工作；
??? 10機床操作規程
??? （一）操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超越性能使用設備。
??? （二）操作者必須經過培訓、考試，合格后方可上崗，要求操作員熟練掌握機床廠家說明。
??? （三）開機前，仔細檢查機床情況及各開關，手柄是否在規定位置上。
??? （四）操作員開機時，應先低速空運轉3-5分鐘，注意液壓系統壓力要在額定范圍內。
??? （五）加工中，操作者禁止離機，發現異常，立即按急停。
??? （六）在更換零件，檢查或修理，測量工件時，均要停機。
??? （七）主軸有異常聲響和震動時，立即停機報告，有關人員檢修。
??? （八）主軸電機每月檢查是否正常。每6個月檢查行程開關。
??? （九）裝卸較重的工件時，必須使用吊具及方法，輕起輕放。
??? （十）操作員不要移動，或損壞安裝在機床上的警示牌。
??? （十一）某一工作如需兩人，多人共同完成時，必須互相協調一致。
??? （十二）工作前必須把刀具、工件夾的牢固可靠。
??? （十三）扳手用完后必須取下，特別是運轉部分。
??? 11.車工操作規程
??? （一）工作時穿孔機的工作服袖口要扣緊扣子。
??? （二）工作時頭不能離工件太近，以防切削飛入眼睛，最好佩戴護目鏡。
??? （三）手和身體不能靠近正在旋轉的工件，工件和車刀要禁固以防飛出傷人，夾緊后扳手立即取下。
??? （四）車床開動時不能用手觸摸攻堅，不能測量工件。
??? （五）車床工作不許佩戴手套。
??? （六）了解機床結構，操作方法，未經允許不能任意開動。
??? （七）檢查機訂各部分潤滑是否正常，發現工作松動或異聲，馬上停車。
??? （八）未經允許不準任意裝拆電氣設備。
??? （九）操作完畢必須清理工具保養機床并打掃工作場地。
??? 12.鉆床操作規程
??? （一）工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發辮應挽在帽子內。
??? （二）要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
??? （三）鉆床平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。
??? （四）自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
??? （五）調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦拭機床時，要停車進行。
??? （六）機床開動后，不準接觸運動著的工件，刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
??? （七）鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
??? （八）使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準由浮放物。
??? （九）工作結束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。
??? （十）凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。
??? （十一）發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
??? （十二）機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
??? （十三）工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
??? 13.鉗工安全操作規程
??? （一）使用銼刀、刮刀、鉗子、扁鏟等工具，不可用力過猛。有裂紋的工具不得使用，油污要及時清除。
??? （二）使用手錘、大錘、不準帶手套，錘柄、錘頭上不得有油污。打大錘時，甩轉方向不得有人。
??? （三）使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將據斷時，要用手或支架托住。
??? （四）使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，作業人員要系好安全帶，如用活扳手，要用繩子栓牢。
??? （五）使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
??? （六）在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件中間應設防護網，單面工作臺，要一面靠墻。
??? （七）檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實、撐牢。
??? （八）拆卸設備部件，應放置穩固，裝配時，嚴禁用手插入連接免或探摸孔。取放墊鐵時，手應放在墊鐵良策。
??? （九）在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時，應將鏈子找結保險并必須用通木或支架燈墊穩。
??? 14. 點焊機操作規程
??? 1、點焊機作業前，應清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。
??? 2、點焊機啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最后接通電源。
??? 3、焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。
??? 4、點焊機作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據氣溫調節。
??? 5、點焊機嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
??? 6、點焊機當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30min.更換閘流管時應鄧熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
??? 7、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。進口泵閥門
??? 8、點焊機現場使用的是焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
??? 9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。
??? 10、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
??? 11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
??? 15.磨床安全操作規程
??? 1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產生崩碎切屑時，要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
??????? 2．開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉3~5分鐘，確認機床情況正常再進行工作。
??????? 3．裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。
??????? 4．開車后應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪后，方可停車。
??????? 5．調換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規格應符合要求，無裂紋，響聲清脆，并經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以防產生震動。安裝后應先空轉3－5分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉時，人應站在砂輪的側面。
??????? 6．磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。
??????? 7．加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，應揩清中心孔和頂尖，并加上合適潤滑油。
??????? 8．無心磨床在工作時，不得用手在兩砂輪中間撫摸工件。
??????? 9．開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調整好換向擋塊。
??????? 10．砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。
??????? 11．工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉2-3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。
??? 16.銑床安全操作規程
??? 1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
??? 2 ．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。
??? 3 ．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
??? 4 ．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
??? 5. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。
??? 6 ．工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
??? 7 ．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
??? 8 ．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。9 ．發現機床有故障，應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，并關閉電源。
??? 17.消防器材物資保障及消防安全制度
??? （一）消防設備
??? A.不得隨意更動消防系統設備。
??? B.確保所有防火設備不受堆放物遮擋及隨時能夠正常操作：
??? C．定期檢查及保養消防設備。
??? D.熟悉滅火筒的設定位置及使用方法。
??? （二）走火通道
??? A．熟悉辦公室、生產現場及生活區周圍地理環境，熟悉火警出路及位置：
??? B.保持出口通道、走廊、大門、安全門暢通無阻。
??? （三）電器裝置及電器用具