２.必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置，每天檢查試驗一次。
３.應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置，溫度、煙霧保護每月試驗一次，自動灑水每天檢查試驗一次。
４.輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置，每天檢查試驗一次。
５.斷帶保護，每天檢查試驗一次。
６.在輸送機道內設置緊急停車裝置，每天試驗一次。
７.在機頭、機尾裝設防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。
８.傾斜井巷中，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時必須裝設制動裝置。
９.鋼絲繩芯膠帶輸送機應實現軟啟動。
10.推廣應用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護裝置。
四.檢修、維護、運行
１.鋼絲繩芯膠帶輸送機必須保證每天2～4小時停機檢修。
２.每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進行一次檢查。
３.減速機必須使用符合規定的合格齒輪油，并填加合適的填加劑（如鐵霸、倍力等），使用中的油每半年取樣化驗一次，每二年進行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。
４.鋼絲繩芯膠帶機司機必須經過培訓，持證上崗。
５.鋼絲繩芯膠帶機嚴禁超載運行，必須有限制超載措施。
６.設計非乘人鋼絲繩芯膠帶機嚴禁乘人。
五.技術改造
1.應積極采用國際國內的先進技術和產品，對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機進行技術改造，以提高系統的可靠性，降低運行成本。
2. 鋼絲繩芯膠帶輸送機的重大技術改造必須在調研基礎上由礦提出改造方案，經集團公司組織技術論證和審批。
3.技術改造設計方案，必須符合《煤礦安全規程》和國家相關規定，并具備一定的先進性。技術改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機的優化匹配，對影響系統可靠性的重要環節，如制動器、防滑保障、皮帶倒轉防護裝置等產品和技術應引起足夠的重視。采用計算機技術時，必須按電磁兼容性技術進行設計，并按有關國家標準進行技術指標檢驗，以保證提升系統的安全可靠性。
４.技術改造后必須經集團公司組織驗收合格后方可投入運行，并出據驗收報告，將相關的技術文件及圖紙同時改動，記入技術檔案。
六.規章制度、記錄及資料
１.制度張掛和記錄存放：
⑴操作規程。
⑵崗位司機巡回檢查制度。
⑶交接班運轉日志及崗位責任制。
⑷設備包機制。
⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機技術特征表。內容應有：峒室名稱、膠帶機型號、膠帶強度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時運輸能力、電動機型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標號、驅動滾筒直徑等。
⑹運輸系統圖。
⑺電氣控制原理圖及電氣保護接線圖。
⑻領導干部上崗制度及記錄。
⑼膠帶檢查制度及記錄。
⑽檢修制度及記錄。
以上⑴～⑻種懸掛、存放在現場;⑼～⑽種記錄存放現場，制度存放工區。
２.設備檔案應具有以下資料：
⑴鋼絲繩芯膠帶機安裝圖、使用說明書及總裝圖。
⑵設備改造安裝圖。
⑶制動器、逆止器結構圖和系統圖。
⑷易損零部件圖。
⑸電氣原理和接線圖。
⑹保護設施安裝和控制圖。
⑺機道裝置布置圖（包括機頭、機尾）。
⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗報告、安全標準準用證。
⑼停產檢修記錄（包括實測數據和更換零部件）。
⑽事故記錄和事故分析記錄。
⑾油脂更換記錄。
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