??????? 1.壓縮機吸氣溫度應不大于40℃。
??????? 2.壓縮機排氣溫度應不大于160℃。
??????? 3.冷卻水進水溫度應不大于35℃。
??????? 4.冷卻水排水溫度應不大于40℃
??????? 5.傳動機構潤滑壓力（油泵壓力表）：0.15---0.35兆帕。
??????? 6.傳動機構潤滑油溫度應不大于70℃。
??????? 7.二級排氣壓力應不大于0.4兆帕。
??????? 第31條? 壓縮機的停機必須做到卸載停機。
??????? 第32條? 停機前操作者必須先關閉減荷閥，停止供氣，使壓縮機空運轉數分鐘，若排氣管道中設有放空閥，也應打開閥放空。
??????? 第33條? 按停止按鈕，斷電使機組停止運轉。
??????? 第34條? 停機后約15分鐘左右待各氣缸逐漸冷卻后，再關閉冷水閥停止供水，并放掉機內的存水（水管最低位置的水閥打開），以防冬季凍結。
??????? 第35條? 排放中間冷卻器和儲氣罐內的凝結油、水。
??????? 第36條? 制氮機組運行中每隔!小時作亞次運行記錄。
??????? 第37條? 首先對設備、冷卻水系統、電器、儀器儀表進行檢查，要求：
??????? 1.檢查空壓機油氣桶的油位，油位應位于窺鏡刻度線的上限與下限之間。
??????? 2.檢查制氮機組各閥門的位置。注氮閥門應處于關閉位置，注氮壓力調節間處于預先調節好的位置（一經調節好以后，無須再動），注氮放空閥應處于開啟位置。
??????? 3.檢查水量、水溫是否滿足要求。
??????? 4.檢查電器設備，絕緣與防爆要符合要求。
??????? 5.制氮機組所有的排污閥，進行1次排放。
??????? 第38條? 開啟冷卻水進水閥門，使冷卻水循環系統開始工作。
??????? 第39條? 合上高低壓電源開關，檢查電壓指示是否正常。
??????? 第40條? 瞬時點動空壓機電機，檢查電機轉向是否正確（應符合電機旋轉指示方向）。
??????? 第41條? 啟動空壓機，使得空氣罐升至滿壓，打開膜分離系統的進氣閥。
??????? 第42條? 手動閉合膜分離系統電控箱內的斷路器，然后按下膜分離系統上的啟動按鈕，啟動氮氣系統，使得系統達到正常壓力。
??????? 第43條? 校驗氧分析儀。將氮氣取樣閥關閉，旋開氧電池底部的螺釘，讓空氣直接進入氧電池，等待5分鐘，觀察測量值是否為20.9%，如果不是，需繼續調整。
??????? 第44條? 調整純度控制閥，直至產出的氮氣濃度合格。在產出合格的氮氣之前，產出的氣體將自動通過放空電磁間排空。
??????? 第45條? 打開產品氮氣出氣閥。
??????? 第46條? 制氮機組運行中要隨時注意觀察排氣溫度，一般應控制在50---60℃。
??????? 第47條? 制氮機組運行中空氣緩沖罐每隔1小時必須排污1次。
??????? 第48條? 制氮機組運行中每隔1小時作1次運行記錄。
??????? 第49條? 制氮機組停機時，應按照下列順序操作：
??????? 1.按下膜分離系統上的停止按鈕。
??????? 2.關閉空壓機（按照操作說明規定執行），膜分離器將在停止進空氣時通過滲透側放空管自動降壓。
??????? 3.分離系統電控箱內的斷路器。
??????? 4.關閉水冷卻系統水源。
??????? 第50條? 定期更換過濾芯。在更換過濾芯之前，應關閉壓縮空氣入口閥門，使管路泄壓。
??????? 第51條? 定期對安全閥、冷凝液排放管路進行檢查，發現問題及時處理。
??????? 第52條? 冬季停機或長期不用時，應將各部件的冷卻水全部放掉。
??????? 特殊操作
??????? 第53條? 處理漏氣管路時，要首先關閉閥門，如果需要停氣，還要通知制氮廠停供氮氣，并向調度室、通防部門匯報。
??????? 第54條? 處理漏氣管路時，要有3人以上，并有人檢查氧氣濃度，如果低于20%，不得操作。
??????? 第55條? 井下發現不適合注氮時，要立即打電話通知注氮機組操作人員進行停機。并向調度室和通防部門匯報。
??????? 第56條? 機組操作人員發現設備有異常現象時，要立即進行處理，必要時要停機。
??????? 收尾工作
??????? 第57條? 交接班時，要將當班的注氮量、火區檢查情況、工作面采空區注氮的情況進行詳細交接。
??????? 第58條? 交接班時，制氮機組運行記錄要一并交接。
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