??????? 7、負責信號房內的安全衛生。
??????? 8、負責保養、點檢的責任，精心操作。
??????? 9、對井口安全門有點檢監督的責任。
??????? 第四節 信號工交接班制度
??????? 1、必須在崗位現場按時進行交接班。
??????? 2、交班人員必須把當班信號設施的使用情況交待清楚，檢查燈光、電鈴、按鈕、打點器等是否齊全，聲光是否準確，并把存在的問題交待清楚。
??????? 3、接班人員因故缺勤或未能按時到崗時，交班人員不準擅自離開工作崗位，應向上級匯報，經同意并妥善安排后方可離開工作崗位。
??????? 4、接班人員認為信號設施存在問題可以拒絕接班，但必須報告上級妥善解決，接班人不得借故拒絕接班。
??????? 5、接班人員認為工作地點的衛生沒有打掃干凈，可以先接班上崗，由交班人員打掃完工作地點的衛生，接班人員認為合格后，交班人員方可離去。
??????? 6、雙方認為交接清楚后，應在交接班記錄上填寫好各項內容，雙方簽字，交接班結束。
??????? 第四章 礦井提升作業制度
??????? 第一節 卷揚司機交接班制
??????? 第一條 提升機司機上班前應作好充分準備，穿戴好勞保用品，精神飽滿，應提前15分鐘到達工作崗位。
??????? 第二條 司機到崗位后，按以下順序做好接班工作：
??????? 1、按點檢制中規定的班檢內容，對設備進行檢查。
??????? 2、檢查室內工具、用具、用品是否齊全，并已擺放整齊。
??????? 3、檢查各種記錄本是否齊全，并且擺放整齊。
??????? 4、檢查設備及環境衛生。
??????? 5、向上班司機詢問上班工作情況，設備情況，故障及處理情況。
??????? 6、審閱上班司機運行記錄、點檢記錄。
??????? 7、審閱上班司機交班記錄。
??????? 第三條 接班中應注意：
??????? 1、上班司機反映的設備缺陷，或接班中發現的設備缺陷，雙方要認真檢查確認，并記錄在案。
??????? 2、對設備缺陷應通知維修工處理。
??????? 3、較大缺陷（指修理時間在1小時以上者；原因不明不能開車者；需要更換備件者等）應向車間主任或值班調度匯報。
??????? 4、上班司機不在崗位不能接班。
??????? 第四條 司機在下班前30分鐘做好交接準備。當下班司機到崗后向下班司機交底。
??????? 1、按照點檢制規定，對設備進行檢查，并填寫點檢表。
??????? 2、清點室內工具、用具、材料，并擺放整齊。
??????? 3、打掃衛生，擦拭設備。
??????? 4、填寫運轉記錄，交班記錄。
??????? 5、向下班司機介紹本班工作情況，設備運轉情況，設備缺陷及處理情況。
??????? 6、當下班司機確無異議，并在交班記錄上簽字后方可離開工作崗位。
??????? 第二節 卷揚司機崗位責任制
??????? 第一條 卷揚司機基本職責和任務
??????? 1、樹立為礦山生產努力奮斗的思想，熱愛本職工作，完成本崗位各項任務。
??????? 2、堅持安全第一的指導思想，努力學習業務技術，熟悉提升設備技術性能，掌握本工種操作規程、維護規程、安全規程和其它有關規程制度。
??????? 3、按時上班，堅守崗位，精心操作設備，認真維護設備，搞好環境衛生。
??????? 4、對點檢制中規定由司機負責檢查的部位認真進行檢查，并填寫點檢記錄。
??????? 5、認真、真實地填寫運轉記錄、交接記錄。
??????? 6、運行中發現設備故障應立即通知維修工處理。
??????? 7、運行中發現設備事故應立即停車，并向車間主管主任或技術人員匯報，未經許可不能繼續運行。
??????? 8、對由于違反操作規程而致的一切事故負全部責任。對本工種點檢內容不認真檢查，對設備故障不匯報、不處理、帶病運行而發生的事故負主要責任。
??????? 9、對于明知是違章指揮而不拒絕執行，在執行過程中發生的事故負有責任。
??????? 第二條 司機的權力
??????? 1、當設備存在危及安全運行的缺陷時，在未處理前有權拒絕開車。
??????? 2、司機因身體不適或情緒不佳，可能影響正常操作時，可以申請不當班操作。
??????? 3、當班司機只有一個人時，可以拒絕升降人員的作業。
??????? 4、對上級違反規程制度的錯誤指揮，可以拒絕接受。
??????? 第三節 維修工崗位責任制
??????? 第一條 熱愛本職工作，努力學習業務技術。維護、檢修好提升設備。
??????? 第二條 嚴格執行本工種各項規程制度。熟練掌握提升設備技術性能和維修技能。
??????? 第三條 認真執行點檢制規定由維修工負責的點檢內容，并做好記錄。
??????? 第四條 點檢中發行的設備缺陷要及時檢修，并作好記錄，較大缺陷本班維修工無力處理時，應及時向車間主任或技術人員匯報。
??????? 第五條 對由于檢查不認真，缺陷未能及時發現而導致的設備事故負主要責任。對檢修、調試不當而導致的設備事故負全部責任。
??????? 第六條 專（兼）職繩檢工職責
??????? 1、認真執行繩檢制度，并按潤滑制度要求對各種鋼絲繩進行潤滑。填寫繩檢記錄。
??????? 2、對由于不按期檢查或檢查不認真，缺陷未能及時發現而發生的斷繩事故負主要責任。對由于不按制度潤滑而使鋼絲繩過早磨損或銹蝕失效負主要責任。
??????? 第四節 所屬車間崗位責任制
??????? 第一條 負責對本車間所屬提升設備全面管理，組織主管技術人員和操檢工人，認真執行各項規程制度，努力管好、用好提升設備，保證安全運行。
??????? 第二條 由車間主管主任組織，機電技術人員作指導，對點檢制規定的月檢內容進行認真檢查，并填寫點檢記錄。
??????? 第三條 對檢查中發現的全部缺陷和隱患，進行處理，對較大缺陷本車間無力處理的向公司設備管理部門匯報。
??????? 第四條 每月對運轉工、維修工的工作情況進行一次全面檢查，審閱運轉記錄，點檢記錄和檢修記錄。檢查制度、規程的執行情況，發現違章者或技術缺陷者，及時進行批評教育和技術教育。對于運轉工和維修工的責任事故，負有領導方面的責任。
??????? 第五條 對于由本車間負責檢查和維修的內容，由于檢查不認真或技術處理錯誤而導致的事故負主要責任。
??????? 第六條 對由于嚴重官僚主義、管理混亂、違章指揮造成的設備事故及不正常磨損、銹蝕而使設備失效的，負主要責任。
??????? 第五節 點檢制
??????? 提升設備實行點檢制。按周期不同，分別為日常點檢和定期點檢；按分工不同，分別為運轉工點檢和維修工點檢。
??????? 第一條 班檢由司機負責。班檢的部位和內容：
??????? 1、檢查閘輪，無油污、水跡。
??????? 2、檢查主電機的運轉聲音和溫升是否正常。
??????? 3、檢查鋼絲繩，在卷筒上排列整齊，不咬繩，對多繩提升檢查各繩運行是否平穩。
??????? 4、檢查液壓站，壓力正常，無泄漏。
??????? 5、檢查安全制動電磁鐵，踏下安全制動開關數次，觀察動作是否靈活。
??????? 6、檢查主軸瓦，溫度正常，不漏油。
??????? 7、檢查減速器，聲音和溫度正常，不漏油，軸向無竄動。
??????? 8、主電機電壓和電流正常。
??????? 9、測量電壓正常。
??????? 10、
??????? 11、檢查深度指示器是否準確；其上的過卷開關動作是否可靠。
??????? 12、以驗繩速度制造人為過卷，檢查井口過卷開關的可靠性。
??????? 第二條 維修工日檢的部位和內容：
??????? 1、檢查主軸裝置，切向鍵聯接可靠，不松動。
??????? 2、檢查聯軸器各機件是否有損壞，聯接是否可靠。
??????? 3、檢查制動器，各部件聯接可靠，轉動靈活，無裂紋，無開焊。
??????? 4、檢查天輪襯墊，無松動脫落現象；卷筒襯木不劈不裂。
??????? 5、各部基礎螺絲不松動。
??????? 6、罐籠無開焊，無裂紋。
??????? 7、鋼絲繩聯接裝置無裂紋。
??????? 8、繩卡子是否有滑移現象。
??????? 9、鋼絲繩是否有破股與斷絲現象。
??????? 第三條 月檢
??????? 月檢由車間負責組織機電技術人員、維修鉗工和電工共同進行。月檢的部位和內容：
??????? 1、檢查閘瓦磨損是否超限，間隙是否正常（制動閘松閘時，閘瓦與制動輪間隙，對于平移式應不大于2㎜；對于角移式應不大于2.5㎜）。
??????? 2、檢查天輪襯墊是否有松動、掉塊或磨損超限。
??????? 3、檢查各繩槽直徑差是否超限。
??????? 4、檢查深度指示器傳動系統各部的聯接情況和磨損情況。
??????? 5、檢查鋼絲繩斷絲是否超限，測量鋼絲繩直徑和捻距是否在允許值內。
??????? 6、檢查罐耳和罐道間隙是否正常。
??????? 7、檢查罐道梁、罐道、拉緊器等井筒設施的工作可靠性和磨損情況，腐蝕情況。
??????? 8、檢查罐籠、箕斗的結構穩固性和腐蝕性情況。
??????? 9、檢查并吹掃主電機內塵土。
??????? 10、檢查并清掃配電柜、控制屏、信號屏內積塵。
??????? 11、檢查電機滑環工作情況。
??????? 12、檢查轉子電阻箱各接頭是否松動或燒蝕。
??????? 第四條 半年檢
??????? 半年檢在公司設備管理部門參與并指導下，由車間組織進行。半年檢部位和內容：
??????? 1、測定安全制動空行程時間，重錘液壓驅動閘瓦式制動閘不應超過0.6S。
??????? 2、測定超速保護裝置的可靠性，在速度超過額定值15％時能實現安全制動。
??????? 3、測定加、減速度是否符合調定值。
??????? 4、測定安全制動減速度，上提和下放各為多少。
??????? 5、測定主電機定子繞組和轉子繞組的絕緣值。
??????? 6、取下繩卡子，檢查卡子下面鋼絲繩狀況，并竄移繩卡子位置。
??????? 7、打開桃形環或楔形環，檢查內部鋼絲繩是否有斷絲現象。
??????? 8、檢查卷筒殼有無開焊、裂紋、變形。
??????? 9、檢查天輪緣和輪輻，有無裂紋或斷裂。
??????? 11、打開減速器觀察孔蓋，檢查齒輪嚙合情況。
??????? 12、檢查、清洗罐籠安全卡，進行不脫鉤試驗。
??????? 第五條 每年進行一次電氣試驗。
??????? 第六條 每半年對罐籠懸掛部分進行一次檢查。
??????? 第七條 提升鋼絲繩應每半年進行一次斷繩試驗。
??????? 第八條 每次點檢后都要填寫點檢表。其中月檢和半年檢的點檢表要報局主管部門。
???????
???????