??????? 第九條? 對工業管道的施焊作業，應制定焊接工藝評定標準及焊接工藝規程，并嚴肅工藝紀律，必須由持有焊工合格證的人員操作。焊后的無損探傷檢驗也必須由相應的具有無損檢驗資格的人員進行。
??????? 第十條? 施工單位必須全面加強施工質量管理，堅持自檢與專檢相結合的原則，確保施工質量。凡列入公司（或廠）計劃內的管道工程竣工時，甲乙雙方按時辦理有關工程資料的交接手續，經使用單位、設計主管部門和施工質量監督部門共同驗收簽字后，方可投入使用。
???????? 第十一條? 管道的運行與維修，工業管道的運行管理，應嚴格執行“三大規程”、交接班制度和崗位責任制，按規定、標準認真做好運行記錄。
??????? 第十二條? 按時對壓力管進行泄漏、防腐、保溫、支架基礎、安全附件及色標方面的檢查，較大的隱患缺陷，應及時安排檢修計劃限期解決。
??????? 第十三條? 公司應根據本企業的情況配備必要的檢測儀器和設備，限于情況未配備的，公司要請有資格的組織進行檢測。
??????? 第十四條? 壓力管道必須定期進行吹掃或清洗，不同介質的周期如下：
??????? 煤氣管道結合大中修時清掃； 空氣管道4一6年清掃； 污水管8一10年清掃； 其他介質配合主體設備檢修時清掃。公司氧氣瓶帶，根據使用頻率高時，若發現有龜裂時，要立即更換新的，最多使用半年就要更換一次。
??????? 第十五條? 壓力管道停、送時，必須按有關技術規定制定切實可行的作業方案，經單位主要負責人簽字后方可執行。作業過程要統一指揮，嚴格執行監護確認制，同時應采取有效的安全防護措施。
??????? 第十六條? 任何單位未經設備主管部門批準不得隨意改變壓力管道結構或搭接支管。管道上的安全閥、壓力表、減壓裝置、自動保護聯鎖裝置等安全附件，應按規定定期校驗，確保功能完好有效。
??????? 第五章? 壓力管道的金屬監察
??????? 第十七條? 壓力管道必須定期進行無損檢測方面的金屬監察，特別是中溫中壓、易燃易爆和有毒介質的管道，壓力大于、等于0.3MPa以上的管道應與主體設備或管道的大中修進行無損檢測的金屬監察。
??????? 第十八條? 壓力管道的金屬監察應執行和參照國家或行業部門的有關規范標準。
??????? 第十九條? 金屬監察的主要內容：管道焊縫、腐蝕狀況、變形情況、耐壓強度、壁厚、彎頭、彎管橢圓度、石墨化脆裂等。
??????? 有防護或保溫層的管道，應在大中修時采取局部或重要部位抽查的方式進行無損檢驗。
??????? 第二十條? 對公司凡承擔壓力管道無損檢驗的單位和人員，必須具有法定資格，檢驗中嚴格執行相關的技術法規和標準，并在規定限期內向用戶提供完整的檢驗報告和有關資料。
??????? 第二十一條? 冶金系統具有無損檢驗能力或資格站（所），應加強對壓力管道方面法規和檢驗技術的培訓，逐步建立健全無損檢驗的質量保證體系和管理制度，培訓符合壓力管道檢驗特點的隊伍。
???????????? 第六章工業管道的檔案管理和事故管理
??????? 第二十二條? 公司應根據需要配備必要的專職或兼職檔案管理人員。檔案應具備下列資料：
????????? 1．工業管道名稱、編號、規格、輸送介質、壓力、溫度、流量、起點、終點和大中修周期；
????????? 2．原始設計圖紙；
????????? 3．材質報告單及合格證；
????????? 4．安裝的有關資料；
????????? 5．有關試驗數據；
????????? 6．竣工驗收資料；
????????? 7．有關技術鑒定或評估報告；
????????? 8．金屬監察記錄和檢驗報告。
???????? 第二十三條? 工業管道事故造成人身傷亡的事故應按國家的有關規定上報安全主管部門。
???? 第二十四條? 本辦法自2008年7月1日起執行，解釋權屬公司安委辦。
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