??? （8）皮帶巷要指定專人進行巡視檢查，巡視人員要堅守崗位，認真來回巡視皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，撕邊等不正常情況要立即打信號停止皮帶運轉(zhuǎn)。情況緊急時拉動拉線開關(guān)急停，并將情況告知機頭操作室司機，待查清原因處理完畢后方可恢復(fù)運行。
??? （9）皮帶機運轉(zhuǎn)司機要嚴格執(zhí)行《DTⅡ型皮帶機司機操作規(guī)程》、《崗位責任制》等規(guī)章制度，按章操作。要嚴格落實《防止強力皮帶機重負荷停機的管理措施》，盡量避免重負荷停機現(xiàn)象，減少沖擊負荷對強力皮帶機的損傷。
??? （10）強力皮帶機電鉗維修人員要嚴格執(zhí)行《皮帶維修工操作規(guī)程》、《崗位責任制》和《強力皮帶機檢查、維護、檢修制度》、保證設(shè)備完好、保護裝置齊全、靈活可靠。
??? （11）各操作控制室要按有關(guān)規(guī)定建立健全記錄并認真如實進行填寫。
??? （12）強力皮帶機機頭要懸掛皮帶接頭示意圖，標明接頭編號和長度、制作日期。
??? （13）在每個強力皮帶機頭的安全地點設(shè)接頭檢查平臺。
??? （14）強力皮帶接頭檢查人員在檢查接頭時，應(yīng)站在有安全保護欄處檢查，確需上到皮帶上或靠近皮帶詳細檢查時，必須告知操作人員并由司機將操作臺控制箱上的電源停電閉鎖后方可進行。檢查時由瞭望人員負責安全監(jiān)護，由檢查人員負責指揮，當檢查人員在皮帶上時嚴禁開機。需要開機檢查時，必須確保危險區(qū)域人員已撤離并發(fā)出開機預(yù)警信號后方可開機。
??? （15）、對破損的膠帶表面，裂縫要及時冷補修理，以防腐蝕鋼絲繩。
??? 2、鋼絲繩芯膠帶接頭的制做要求
??? （1）接頭制作地點一般要選擇在皮帶機尾處，此處上下皮帶兩邊的自重相當，皮帶較容易固定，特殊情況下可在現(xiàn)場定點。
??? （2）制作地點環(huán)境衛(wèi)生要打掃干凈，前后10米范圍內(nèi)要沖洗干凈巷道和地板，減少臟物帶入和空氣中的游浮粉塵含量。巷道頂部有淋水時要有隔水措施。
??? （3）硫化前必須檢查水壓板、水壓泵的完好情況，檢查硫化板是否有漏電和接地現(xiàn)象，操作控制系統(tǒng)要靈活可靠，有問題時不能強行硫化。
??? （4）在保溫期間和未拆模以前，水壓板的壓力要始終保持在1.8MPa，如出現(xiàn)卸壓現(xiàn)象時要及時進行補壓，當硫化溫度降到80℃以下時，才能拆除硫化模具以保證硫化質(zhì)量。
??? （5）必須嚴格執(zhí)行硫化工藝技術(shù)要求和標準，不得隨意省去制作工序中規(guī)定的任何一道工序。
??? （6）每次硫化制作接頭時，均要求制定針對性安全措施。
??? 3、接頭膠料的保存和使用
??? （1）膠料的質(zhì)量是保證接頭抗拉強度的基礎(chǔ)，皮帶運轉(zhuǎn)隊必須根據(jù)各條強力皮帶接頭狀況，預(yù)定制做時間，提前2-3個月提出材料計劃進行審批報送報物資供應(yīng)站。
??? （2）物資供應(yīng)部門及使用隊在保存膠料時要責任到人，嚴格執(zhí)行GB5722-85《橡膠密封制品儲存的一般規(guī)定》。對儲存室的溫度必須控制在-5-30℃內(nèi)，相對濕度不應(yīng)大于80%。應(yīng)避光保存，室內(nèi)照明最好采用普通白只燈，采用不透明器具儲存，防止空氣流通所產(chǎn)生的有害影響。另外膠料不得與溶劑和易揮發(fā)物料、油脂接觸。硫化膠料的儲存期限超過廠家規(guī)定的貯存期或出現(xiàn)硬化變質(zhì)及粘接力退化時嚴禁使用。
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