摘要:如何通過分析風險傳導機制來有效管控產品質量安全風險事關各方的利益和經濟穩定。產品質量安全風險雖然產生于企業的生產經營活動中,但其負面影響范圍不再局限于企業本身。產品質量安全風險以物流、資金流和信息流為載體,在利益、信息、制度標準和品牌信譽等風險驅動力的作用下,沿著不同的風險傳導路徑向受險節點企業進行傳導。為了有效管控產品質量安全風險,企業需要時刻關注自身的資金流、信息流和物流,采取措施優化企業利潤增長方式,提高企業社會責任感,完善企業管理制度等。
關鍵詞:產品質量安全風險;臺灣地溝油事件;傳導機制
一、引言
近年來,產品質量安全事件頻發已經引起了各方的廣泛關注。"三聚氰胺""毒膠囊""豐田汽車召回門"和"地溝油"等產品質量安全事件的發生,既危害消費者的權益,又給企業和社會帶來巨大損失。產品質量安全事件的發生使得消費者產生一系列的消極心理,從而導致事件風險加劇,甚至在一定程度上引發社會恐慌,嚴重影響社會穩定[1-2]。為了有效防范該類事件的再次發生,做好產品質量安全風險監管工作,加強此類風險傳導機制的研究顯得十分必要。目前,國內外學者對此進行了相關研究,例如,Stephen et al通過食品安全案例研究了公共物品和產品質量監管價值之間的關系[3];程國平 等運用企業基因和產品基因理論對產品質量風險的傳導進行了研究,他們按照生物遺傳的機理,分析了供應鏈上產品質量風險基因遺傳過程[4];肖依永 等借助質量供需鏈的概念,運用質量屋特有的需求和技術轉化功能,建立供應鏈環境下的質量風險傳遞模型[5];張漢江 等分析了質量安全風險產生與傳遞的誘因,建立了供應商、制造商、銷售商與消費者組成的四級三階段供應鏈博弈模型[6]。現有文獻對于產品質量風險傳導的研究過于關注模型本身,涉及風險傳導特點和傳導動力的研究比較少。此外,假設條件的限定以及影響因素定量化分析的困難使得模型在實際經濟生活中的適用性不足。本文在分析產品質量安全風險產生原因的基礎上,從產品質量安全風險傳導特點、傳導要素、傳導驅動力和傳導機理方面深入剖析其傳導機制,提供產品質量安全風險的研究框架,并結合臺灣地溝油事件進行具體分析,以期為產品質量安全風險管理提供決策支持。
二、產品質量安全風險的概念及其產生原因
(1)產品質量安全風險的概念
從企業的角度出發,產品質量風險指的是產品預期質量與實際質量的差異給企業帶來損失的不確定性。通常人們關注的產品質量風險與產品質量安全風險是一致的。本文將產品質量安全風險定義為:存在質量安全問題的產品給消費者、企業、社會帶來損失的不確定性。
從經濟活動過程來看,企業、產品消費者和社會均會受到產品質量的影響。對消費者而言,存在質量安全問題的產品不僅會給消費者帶來經濟上的損失,更會造成人身上的傷害;對企業而言,出售此類問題產品,一經發現,企業的正面形象將會受到極大的影響,除了要支付巨額賠償外,還要承擔相應的法律責任;對社會而言,存在質量安全問題的產品會擾亂正常的市場秩序,引起社會公眾的恐慌等。如"三聚氰胺"事件就對我國社會產生了惡劣的影響,使得消費者對國家形象的認可度以及本土品牌的偏好都有所下降,眾多消費者喪失了對中國乳制品行業的信心[7]。
(2)產品質量安全風險產生的原因
產品質量安全風險的產生,主要是由于企業在產品設計、物料采購、生產制作、包裝運輸及管理制度等方面存在的問題導致的。
在產品設計方面,由于企業在產品設計之初對相關信息搜集和分析不夠周全,導致產品設計本身就存在質量安全隱患,這可能會對消費者造成極大的人身傷害。如手機電路設計不合理易引起手機發熱,甚至會產生手機自燃等風險。
在物料采購方面,多層級的供應鏈系統使得企業所采購產品的質量可追溯性比較低,風險可視性小,存在質量風險的產品很容易流入到企業當中[8]。此外,企業出于成本考慮,采購價格低廉而質量卻沒有保證的產品,這種做法很容易導致質量安全風險產生。
在生產制作方面,工人操作不當極有可能誘發產品質量安全風險。如生產過程中,員工沒有嚴格按照技術操作進行生產,一些添加劑使用過量,未在無塵環境下進行操作等。此外,生產設備本身存在問題以及生產標準不合理等,都有可能引發質量安全問題。
在包裝運輸方面,包裝運輸食品或精密電子元件都有著嚴格要求,特別是在食品行業,不合格的包裝運輸容易使食品變質。包裝不合格也會提高其他類型產品被侵蝕的幾率,運輸方式和方法的專業化程度低會使得產品在運輸中受到損傷,進而造成產品質量安全問題。如一些電子器件的運輸,要做好防壓、防潮、防水等準備,否則這些產品就會有損傷,成為有質量安全問題的產品。
在管理制度方面,企業對產品設計、物料采購、生產制作、包裝運輸等方面監管不力,或者企業自身制度存在嚴重的缺陷,如材料入庫時只核對數量而未對質量進行核查,就會使得質量安全風險流入企業。實際上,管理制度存在于企業生產經營的各個方面,企業良好的自我監管能力對減少產品質量安全風險的發生有很大的促進作用。
上述五個方面原因并不是孤立的,而是相互關聯的。只做好某個方面的工作并不能有效降低產品質量安全風險。企業應從自身特點出發,找出需要重點監管區域,這樣既可以節約監督成本,也可以提高監督效率。對于食品類企業,物料采購、生產制作和包裝運輸等過程是企業應該重點監控的對象,對于汽車制造類企業,重點監控的對象應該是產品設計和物料采購兩個方面。當然,企業在加強重點對象監控時,也不能忽視其他方面產生風險的可能性,應該從系統工程的角度多方面協調配合監管。
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