2、主要施工方法：?

⑴、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。?

⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，其構件下料長度允許偏差為1mm。?

⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。?

⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。?

⑸、焊接時應選用較細的焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固采用滿焊，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。?

⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。?

?（7）、欄桿的立柱和面管等和主體結構相連接的部位，采用100*100*4鋼板做預埋件，每塊預埋鋼板焊接4顆M8 膨脹螺栓與主體結構相連。?

1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。?

2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。?

3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。?

4、焊接時構件必須放置的位置準確。?

5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。?

6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。?

7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。?

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。??

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接 10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。?

3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。?

4、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質、數量、規格、性能等級均應符合設計要求。?

5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。?

6、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求。?

7、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求，護欄安裝應牢固。?

8、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。

9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表

1、扶手安裝完成后，須用保護膜對扶手進行貼覆，確保扶手表面不受損傷，潔凈美觀。

2、進入施工現場的各種材料機具，必須堆碼整齊，合理放置。

3、施工過程種產生的廢料、垃圾、雜物，必須及時清理并轉運倒指定的地點或垃圾池內。

4、 因為施工現場交叉作業較多，要加強同不同專業的作業人員配合協調和溝通，避免打架斗毆等事情的發生。

5、安全要求

?（1）、操作人員進入施工現場必須佩戴安全帽和安全帶。

?（2）、現場焊接時注意防火，電焊火花要遮擋，防止由于火花引起安全網燃燒造成火災。

?（3）、注意用電安全，接電必須又插頭，禁止將電線直接插在接電箱內。施工現場禁止吸煙。施工現場的各種臨時用電，必須由專業電工接裝電源線箱。

（3）、現場使用的各種電動工具，必須安全絕緣無破損。

（3）、操作人員在操作各種電動工具時，必須正確佩帶安全合格的防護用具。

（3）、各施工人員在進入施工現場，必須戴好安全帽，嚴禁吸煙。