工程概況

　　本工程是框架結構，建筑面積為13006.15m2，首層高4.7m，二至三層高為4.5m，局部四層3.9m。根據施工圖紙，施工模板分項工程主要分布在柱模、大梁、現澆板等處。

　　模板材質選擇

　　1、鋼材應符合《普通碳素鋼號一般技術條件》（GB700-79）中的3號鋼標準。

　　2、對成批的新鋼模板使用前應進行荷載試驗，符合要求后方可使用。

　　模板類型

　　1、定型組合鋼模板：大梁、柱子、樓梯、現澆板等模板使用分公司倉庫現有模板，其規格、型號按圖紙設計尺寸基本確定有以下幾種：

　　①300×1500mm300×1200mm300×900mm300×600mm

　　②200×1200mm200×900mm200×600mm

　　③150×1200mm150×900mm150×600mm

　　④100×1200mm100×900mm100×600mm等規格型號能滿足模板工程需要。

　　頂撐結構

　　根據設計圖紙設計的層高及分公司施工隊現有的頂撐材料首先確定本分項工程模板支撐為鋼支撐。大梁支撐間距為0.8米，連系梁現澆板間距為1米。立桿底部綁掃地桿上設水平桿三道，在架體兩端及中間各設置斜撐和剪刀撐，間距不大于10米。

　　頂撐方木龍骨：現澆板樓梯方木龍骨使用材質較堅硬的黃花松，木龍骨規格為50mm×10mm，其長度按實際下料，以滿足本工程需要。

　　人員組成

　　模板施工組長：z

　　成員有以下施工人員；z、z等人負責該工程模板施工的支、拆、運輸、修理等工作，如遇人員不足時，可隨時調整解決一達到不窩工的目的。

　　模板施工安全基本要求

　　1、模板運到現場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求，鋼模板構件是否嚴重銹蝕或變形。做好夜間施工照明的準備工作，電動工具電源線絕緣，漏電保護裝置要齊全。模板施工前對有關人員進行安全技術交底。

　　2、模板工程作業在2米和2米以上時根據高空作業安全技術規范的要求進行操作防護，有有安全可靠的操作架子，在4米以上或2層及2層以上操作時周圍應設安全網、防護欄桿。操作人員不許攀登模板或腳手架上下，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而又無防護欄桿的模板那面上行走。在高處作業的架子上、平臺上不準堆放模板料，工人所用工具不用時要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。木料及易燃、保溫材料要遠離火源堆放，各類模板應按規格分類堆放整齊，地面平整堅實，疊放高度不超過1.6米。

　　模板安裝的安全技術

　　1、基礎模板：首先檢查基坑土壁邊坡穩定情況，發現有塌方及邊坡有裂縫的土壁必須通知工地負責人或安全員，采取加固措施后，才能開始作業。基坑上口邊緣1米以內不準對方構件和材料。運送模板設專人指揮，嚴禁向基槽內投擲。地基上支立柱應墊通常板。分層分階段的柱基支模，要待下層模板校正并支撐牢固后，再支上一層的模板。

　　2、砼柱模板工程：柱模板支摸時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋、鋼絲繩拉結牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒。柱箍間距及拉結螺栓的設置必須依模板設計要求做。

　　3、砼墻模板工程：安裝墻模板時，應從內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板時的U型卡要正反交替安裝，同一道墻梁的兩側模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩定。

　　4、單梁與整體砼樓蓋支摸：單梁或整體樓蓋支摸，應搭設牢固的操作平臺，設防身欄。避免上下作業，樓層較高，主柱超過4米時，不宜用工具或鋼支柱，宜采用鋼管或腳手架立柱。

　　檢查與驗收

　　1、班組自檢：模板工程按施工部位支設完畢后，由班組長進行自檢，自檢合格后報項目負責人，對在自檢中發現的問題及時時解決處理。

　　2、工地檢查驗收：由工地項目負責人組織安全員、設備負責人及使用模板的班組對該分項、分部的模板工程進行全面檢查，檢查合格后方能進行下道工序施工，由負責本工程的安全員填寫模板驗收記錄，并逐級簽字齊全，確保施工的安全。

　　模板拆除

　　1、拆模前必須有拆模申請，并根據同條件養護試塊強度記錄達到規定時，技術負責人、項目負責人、安全員方可批準拆除模板。

　　2、模板拆除應按"拆模作業"要點的規模進行，先支的后拆，先拆非承重部分，拆模作業比較危險，防止落物傷人，應設置警戒線，有明顯的標志，并設專門監護人員。

　　3、模板拆除應按區域逐塊進行，不得大面積撬落。模板支撐要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，拆除后分類碼放整齊。

　　4、拆除模板應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。造作時搭設馬凳或作業平臺。拆模間隙時應將以活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。拆除作業嚴禁在同垂直面上操作。