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錨桿噴射混凝土支護專項施工方案

  
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?4.2.9掛網及噴射混凝土
?4.2.9.1噴射混凝土施工要求對受噴面上的松動巖塊和強風化土進行徹底清理,對一些凸凹較多的區域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固,然后采用高壓風、水徹底清理、清洗干凈,濕潤巖層表面,同時盡量保持壁面的粗糙,以確保混凝土與巖石見有足夠的黏結力,對遇水易潮、泥化的巖層,則應用高壓風清掃巖面。
?4.2.9.2埋設控制噴射混凝土厚度的標志,以確保混凝土噴射過程中的厚度控制。
?4.2.9.3噴射平臺應該搭設牢固,并配有安全欄桿。
?4.2.9.4噴射作業前,應認真清除作業面邊墻或邊坡底部的巖渣和回彈物料,以防止邊墻或邊坡混凝土噴層出現失腳現象。噴層失腳會產生嚴重的不良后果,會逐步破壞支護結構。
?4.2.9.5在清理、加固、濕潤的巖面上噴射第一層混凝土,待混凝土具有一定強度后進行掛網,第二層噴射前,先用高壓風清除其上的浮皮及松渣、用高壓水清洗噴層,潤濕表面,第二次即最后一次噴至設計厚度。
?4.2.9.6網噴混凝土應采取分段、分片,自上而下依次進行。
?4.2.9.7為減少回彈,噴頭到工作面的距離應保持在80~100cm,噴頭與受噴面應該垂直。
?4.2.9.8施工中難免有回彈料出現,且回彈料多集中在邊坡坡腳水溝位置,為保持水溝排水暢通,根據現場實際情況不定時派專人對排水溝進行清理,但需請示現場監理及建設單位現場代表同意之后進行。
?4.2.9.9施工中不得使用污水、PH值小于4的酸性水,不得使用高鋁水泥。
?4.2.9.10噴區每15~20米設一道寬2~3cm的縱向伸縮縫,縫內塞填瀝青麻絲。
?4.2.10養護
?4.2.10.1噴混凝土終凝2小時后開始噴水養護,每天至少噴水3次,養護時間不得少于7天。14天內保持濕潤狀態并不得受水流直接沖刷。
?4.2.10.2在終凝后第一次噴水養護時,壓力不宜過大,以防止沖壞噴面。
?4.2.10.3在養護過程中如果發現噴層剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現象,應分析原因并采取措施進行修補,以防后患。
?4.2.10.4拆除腳手架、清理場地、平堆場、轉移材料及相關機械設備,給路基施工讓出施工面。
?4.2.11施工清場
?4.2.11.1坡頂位移觀測點在坡頂應形成觀測網,觀測位移量、移動速度和方向。
?4.2.11.2當邊坡出現險情時應加強監測,特別是臺風暴雨季節,發現異常及時反饋。
?4.2.11.3當地面沉降接近40mm,坡頂位移接近40mm,深層土體位移接近40mm,支護結構水平位移速率連續幾天急劇增大,如每天位移>2mm,且不能收斂應發出監測預警,制定措施防止繼續擴大。
?4.2.11.4本邊坡工程竣工后監測時間不少于兩年,監測點應長期保留。
?4.2.12施工清場
?4.2.12.1施工完畢后,卸除坡頂不穩定人為荷載,清理場地。
?4.2.13排水溝施工
?4.2.13.1坡底設置截水設施,截水溝大樣看設計施工圖
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五、 危險點辨識及預控措施

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作業活動
危險點
(危險源)
防范
類型
預控措施
安全教育
未經三級安全教育,不懂安全防護和安全操作知識
起重傷害
高處墜落
觸電等
1、認真執行三級安全教育制度,認真開展班組安全活動。
2、嚴格安全考試制度,禁止弄虛作假。
3、明確安全職責及必要的安全知識,強化安全操作技能培訓。
安全交底
無安全技術措施或未交底施工
起重傷害
高處墜落
觸電等
1、應編制安全措施并經交底,履行全員簽字手續后方可施工。
2、施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。
3、嚴格按經審批的方案和安全措施施工,若對方案或措施有疑問時,應征詢審批人的意見。
安全作業
進入現場不戴或不正確佩戴安全帽
物體打擊
1、進入施工區的人員必須正確佩戴安全帽,帽帶要系緊。
2、嚴禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。
高處作業
高處作業不系或未正確安全帶
高處墜落
1、高處作業人員必須使用安全帶,且宜使用全方位防沖擊安全帶。安全帶必須拴在牢固的構件上,并不得低掛高用。施工過程中,應隨時檢查安全帶是否拴牢。
2、每次使用前,必須進行外觀檢查, 安全帶(繩)斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環有裂紋、掛鉤變形、接口縫線脫開等嚴禁使用。
安全措施
安全設施不完善、作業環境不安全又未采取措施
機械傷害
高處墜落
觸電、物體打擊等
?1、按要求完善安全設施,整治作業環境。
?2、對一時難于完善和整改的問題,應采取臨時措施,以策安全。
土方開挖
基坑開挖和基礎工程施工中,未及時監測基坑及周邊條件的變化
坍塌
其他傷害
應特別注意監測:支護結構變形、坑外地面沉降或坑底隆起變形、地下水位變化、以及塔機基礎、周邊建筑物及道路和地下管線等設施沉降及變形,發現隱患及時報告和處理。
一次挖土深度大于4m
坍塌
嚴格按挖土方案進行分層開挖,一次挖土深度不超過2m。
雨后作業前未檢查土體和支護的情況
坍塌
雨前對土體和支護進行檢查并采取排水、防護措施,雨后作業前對土體和支護情況檢查。
石方開挖
未規定程序開挖或超挖或掏底開挖
坍塌滑坡
應自上而下分層進行,開挖時預留巖石保護層,保護層開挖主要采用人工風鎬進行施工。
腳手架搭設與拆除不規范
坍塌
高處墜落
物體打擊
其他傷害
?
1、腳手架搭設必須規范,綁扎應牢固,杜絕“探頭板”。
2、鋼管立桿(主桿)間距為2.0 m;大橫桿間距為1.2 m;小橫桿間距為1.5 m。
3、腳手板不應有空隙和探頭板,腳手板與面距≤50 cm;腳手板搭接長度應≥20 cm;腳手板鋪設平穩并綁牢,不平處用木塊墊平釘牢,不得用磚墊;架子上放腳手板應由2人由里向外順序進行,作業人應拴好安全帶、下設安全網。
4、經施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。
5、拆除腳手架時,必須設置安全圍欄,確定警戒區域、掛好警示標志并指定監護人,應自上而下順序,不得上下同時拆除;嚴禁將腳手架整體推倒;拆下的架材有專人傳遞,不得拋扔。
6、高處作業人員必須正確配戴和使用安全防護用品,安全帶應掛在結實牢固的主材或物件上,并隨時檢查是否栓牢,不得低掛高用。
腳手架的外側、斜道、平臺無安全防護措施
高處墜落
物體打擊
腳手架的外側、斜道、平臺應設1.05 m高的欄桿和18 cm高的擋腳板或防護立網,在臨街和靠近帶電設施處應采取封閉措施。
立桿基礎未夯實平整
坍塌
立桿基礎要夯實平整。
拉結不標準、設置不牢固,不按規定標準設置剪刀撐
坍塌
腳手架應按工程施工需要和承載重量,按規程搭設。特殊腳手架單獨設計搭設方法和安全措施。
現場使用的密目安全網不符合產品標準,無檢驗合格證件
高處墜落物體打擊
現場使用的密目安全網應有生產許可證和產品合格證,并定期檢查。
暴雨、臺風和汛期的前、后,未對建筑施工現場的塔吊、提升式井架、腳手架和施工電源等設施進行檢查、維修、加固
機械傷害
觸電
其他傷害
按規定在暴雨、臺風、汛期前、后,對建筑施工現場的小型吊車、腳手架和施工電源等設施進行檢查、維修、加固,確保安全使用。
腳手架材質不符合標準
坍塌
腳手架搭設前應選好材料的材質和規格。
搭拆作業人員未佩戴安全防護用具
高處墜落
其他傷害
搭設人員要求服裝整齊,安全保護用品佩戴齊全。
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六、工藝質量要求

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工藝名稱
工藝標準
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錨噴護坡
1、主控項目
(1)混凝土強度及試件取樣留置必須符合設計要求和現行有關標準的規定。
?檢查數量:每噴射 50m2~100m2取一組。
?檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。
(2)錨桿拔力平均值≥設計值,最小值≥0.9KN 設計值。
?檢查數量:按錨桿數 1%,且不少 3 根做拔力試驗。
?檢驗方法:檢查試驗報告。
(3)噴層厚度平均厚≥設計厚,檢查點的 60%≥設計厚, 最小厚度0.5設計值,且60mm。
?檢查數量:每10m 檢查1個斷面,每3m 檢查1點。
?檢驗方法:用鑿孔或激光斷面儀確定。
2、一般項目
(1)鋼筋應無銹,鋼筋網與錨桿或其他錨固裝置連接牢固,噴射時鋼筋不得晃動。
(2)鋼筋網應在巖面噴射一層混凝土后鋪設,噴頭與待噴面垂直,混凝土應密實。
(3)噴射前做好排水設施,對個別漏水孔洞的縫隙應采取堵水措施,確保支護質量。
(4)不允許鋼筋與錨桿外露,不允許混凝土開裂脫落。
(5)混凝土表面外觀密實,光滑整齊,不得有突然突變。
?檢查數量: 50m2應不少于 1個檢測
?檢驗方法:觀察檢查。
質量通病及預防措施

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序號
通病名稱
原因分析
預防措施
1
砂漿強度不穩定
1、計量不準確;?
2、水泥砂漿中摻量不準確、材質不好;
3、砂漿攪拌不勻;?
4、砂漿試塊制作、養護合強度取值不標準,缺乏代表性。
1、根據材質情況進行試配確定砂漿的配合比;
2、確保計量工作的準確性;??
3、砂漿攪拌時,嚴格按照順序進行加料;
4、試塊制作要規范、標準。
2
噴射混凝土蜂窩、麻面、氣泡和水析現象
1、混凝土骨料不合格;?
2、混凝土的水灰比及拌和時間控制不準確;??
3、巖面已風化、浮石,噴射前沒有用水沖洗干凈;?
4、噴射混凝土沒有分段進行;??
5、沒有養護。
1、混凝土使用級配連續、顆粒合理的骨料。?
2、要嚴格控制混凝土的水灰比及拌和時間,根據砂、石含水量及時調整用水量,以保持混凝土良好的和易性,減少水泡氣孔的形成。??
3、巖面應無風化、無浮石,噴射前應用水沖洗干凈;?
4、噴射混凝土應分段自下而上進行,分兩次噴射,噴射厚度均勻,不得開裂脫落;??
5、加強養護。
3
錨桿抗拔力不夠
1、未按設計和規范要求組織施工,孔徑、孔深和錨固段長度不符合設計要求;
2、砂漿、鋼筋等原材料規格、質量不符合要求,未按規定的配合比拌制砂漿;??
3、注漿管未隨錨桿一起下入孔內,注漿管距孔底距離沒有控制好;?
4、錨桿插入深度小于設計長度,孔內砂漿不飽滿。
1、嚴格按設計和規范要求組織施工,保證孔徑、孔深和錨固段長度符合設計要求;
2、砂漿、鋼筋等原材料規格、質量應符合要求,并按規定的配合比拌制砂漿;??
3、注漿管必須隨錨桿一起下入孔內,且注漿管距孔底距離控制在30-50cm,壓注水泥砂漿要保證注漿管一直處于漿液面以下,且應做到孔口溢漿方終止注漿;?
4、錨桿插入深度不小于設計長度的95%,孔內砂漿應密實飽滿。
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八、 強制性條文
表7.5.2中列出了本工程施工中涉及到的所有強制性條文項目,強制性條文執行情況檢查表應細分到分項工程,每個分項工程應單獨行成一張檢查表。填寫檢查表時該檢查表由項目部專職質檢員/安全員檢查并填寫簽字,報專業監理工師審核簽字。
7.5.2 錨噴支護施工強制性條文執行記錄表

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工程名稱
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單位(子單位)工程名稱
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分部(子分部)工程名稱
?
分項工程名稱
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施工單位
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項目經理
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強制性條文內容
執行要素
執行情況
相關資料
《地下防水工程質量驗收規范》(GB 502082002
5.1.10 噴射混凝土抗壓強度、抗滲壓力及錨桿抗拔力必須符合設計要求。
設計要求
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圖紙卷冊號:
強度、抗滲及抗拔力檢測
試驗報告編號:
???????
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邊坡支護工程驗評項目劃分表
工 程 編 號
工 程 名 稱
單位工程
子單位工程
分部工程
子分部工程
分項
工程
07
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圍墻及大門(包括站外護坡、排洪溝)
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02
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?
?
站外護坡
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?
01
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?
護坡地基
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?
?
01
?
定位及高程控制*
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?
?
02
?
土石方工程*
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02
?
?
護坡結構
?
?
?
00
?
?
?
?
?
?
01
錨固護坡
?
?
?
?
?
錨固護坡
九、 質量驗評及質量控制方式
?9.1主控項目??
288 噴護坡質量標準

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類 別
序 號
檢查項目
質量標準
主 控 項 目
1
混凝土強度及
試件取樣留置
?必須符合設計要求和現行有關標準的規定
2
錨桿拔力
?平均值≥設計值,最小值≥0.9 設計值
3
噴層厚度
?平均厚≥設計厚,檢查點的 60%≥設計厚, 最小厚度≥0.8設計值,且≥60
?9.2驗評表
288 噴護坡質量標準

?

一 般 項 目
1
鋼筋外觀及
安裝質量
?鋼筋應無銹,鋼筋網與錨桿或其他錨固裝置連接牢固,噴射時鋼筋不得晃動
2
鋼筋網鋪設
噴頭施工
?鋼筋網應在巖面噴射一層混凝土后鋪設,噴頭與待噴面垂直,混凝土應密實
3
巖面排水設施
及處理
?噴射前做好排水設施,對個別漏水孔洞的縫隙應采取堵水措施,確保支護質量
4
鋼筋與錨桿及
混凝土面質量
?不允許鋼筋與錨桿外露,不允許混凝土開裂脫落
5
混凝土表面外觀
?表面密實,光滑整齊,不得有突然突變
?9.3 質量控制表

?

序號
控制點
控制方式
W
H
S
1
錨固護坡
?
?
注:W:見證點; H 停工待檢點;S:旁站點
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