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有限空間作業安全技術規范培訓

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上一篇：危險化學品“兩重點一重大”安全管理培訓

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中華人民共和國國家標準

有限空間作業安全技術規范

GB46768-2025

Technical Specification of Work Safety in
Confined Spaces

標準發布與實施信息

10.31

2025年發布

05 .01

2026年實施

發布部門：國家市場監督管理總局|國家標準化管理委員會

1. 范圍與適用性(PART 1)

規定了有限空間作業的安全管理要求。
涵蓋作業前、作業中、作業后的安全技術要求。      描述了相應的證實(驗證)方法。

1. 不適用范圍(EXCLUSIONS)

本文件不適用于以下領域的有限空間作業：

危險化學品生產、經營(帶儲存)企業
化工及醫藥企業

船舶及其安全管理

2.規范性引用文件

本規范引用了多項國家標準以確保防護裝備的有效性：

環境檢測

GB  12358氣體檢測儀
GBZ2.1 職業接觸限值

呼吸防護

GB  6220長管呼吸器
GB16556  空氣呼吸器

防護裝備

GB 2811安全帽
GB  6095安全帶

3.1術語：有限空間

定義：封閉或者部分封閉，未被設計為固定
工作場所，人員可以進入作業的空間。

潛在風險：

有毒有害物質積聚

易燃易爆物質積聚

氧含量不足(缺氧)

Confined
Space

雪  m|sam              |   n        w

!WARNING

3.2-3.3術語：作業與進入

有限空間作業

人員進入有限空間實施的作業。

進入(Entry)

人員頭部或全身進到有限空間內即視為“進入”。

3.6&amp;amp;3.9關鍵崗位人員

作業負責人

在作業現場負責組織實施有限空間作業的人員。

作業審批人

負責有限空間作業審批的人員。

監護人

在有限空間外對作業進行全程監護的人員。

3.7-3.8現場執行人員

作業人

進入有限空間實施具體作業的人員。

4.1管理臺賬要求

辨識要求：單位應對區域內的有限空間進行全面辨識。

臺賬建立：必須建立有限空間管理臺賬，并動態更新。

包含內容：名稱、位置、主要危險因素等。

③詳見附錄A:  有限空間管理臺賬示例表。

4.2警示標志設置

WARNING

出入口周邊醒目位置應設置明顯的安全
警示標志。

集中布置場所應設置安全風險告知牌。

Confined
Space

samm

4.3安全管理制度

必須明確：

●各崗位(審批/負責/監護/作業)職責。
●安全培訓、作業審批流程。

●安全防護與應急救援設備設施管理。

●操作規程與發包管理內容。

100%

考核合格方可上崗

4.4安全培訓要求

每年至少培訓1次

4.4.4培訓核心內容

法律法規與標準要求
事故案例警示教育

危險因素與防護措施

安全操作流程
防護與救援設備使用 緊急情況應急處置

4.4.5培訓記錄歸檔

如實記錄并歸檔保存：

時間/內容                         人員/考核結果                     講義/影像資料

4.5設備設施配備

工欲善其事，必先利其器

必須符合GB12358  規定。
√  強制要求：每年至少檢定或校準1次。  使用前必須確保零值準確。

檢測范圍需滿足工作要求。

4.5.2氣體檢測儀要求

氧氣(下限)	
19.5%VOL

氧氣(上限)

23.5%VOL

可燃氣(LEL)

10%LEL

4.5.2報警值設定(1)

4.5.2報警值設定(II)

有毒有害氣體設定依據：

優先選用：最高容許濃度。

其次選用：短時間接觸容許濃度。

最后選用：時間加權平均容許濃度。

*詳細氣體換算結果見附錄C。

今

逃生呼吸器

GB 38451/GB/T 38228

4.5.2呼吸防護裝備

全身式安全帶：GB  6095

安全繩：GB 24543

安全帽：GB  2811

呼吸氣瓶：定期檢驗且在有效期內

4.5.2墜落與頭部防護

一般有限空間

36V

金屬結構有限空間

24V

積水、結露等潮濕環境

12V

4.5.2照明燈具安全電壓

最高額定電壓

作業環境

4.6應急預案與演練

專項應急預案

1次/年

至少組織一次演練

現場處置方案

1次/半年

至少組織一次演練

演練結束后應對效果進行評估并記錄歸檔。

4.7發包作業管理要求

資質審核：作業單位必須具備安全生產條件。

書面協議：簽訂協議，明確雙方職責(常態與緊急) 。

統一協調：發包單位負責審批、現場檢查及應急統籌。

5.作業前安全技術要求

嚴禁“未批先入”,強化風險識別

作業前必須對環境及過程進行評估：

分析危險因素。

提出消除、控制措施。

發包單位需提供必要信息。

5.1風險評估與消除

5.2作業審批流程

審批表關鍵要素： 名稱、作業單位、內容、時間、人員、防護措施等。

三方簽字要求：

作業負責人                                    作業審批人                                    發包單位審批人

5.3安全交底內容

作業負責人應對全體人員交底：

作業內容與分工

可能存在的危險因素

*全員簽字確認，記錄歸檔。

作業安全要求
應急處置措施

5.4-5.5區域封閉與檢查

封閉與警示

封閉作業區域，設置風險告知牌。

設備檢查

檢查防護/救援設備、工具的齊備性、安全性、完好性。

5.6隔離、清除與置換

物理隔離：采取隔斷、封堵、關閉、移除措施。

上鎖掛牌：隔離點需 LOTO (上鎖掛牌)或專人看管。

物料處理：采取清空、清洗或置換措施消除危害物。

操作位置：有限空間外上風側。
√  操作：開啟出入口及連通設施。

√ 防護：若有氣流/液體沖擊風險，需佩戴
呼吸防護。

防爆：存在爆炸風險時采取防爆措施。

5.7開啟出入口自然通風

5.8初始氣體檢測(1)

必測項目 ：

一氧化碳

可燃氣

H?S

硫化氫

氧氣

5.8初始氣體檢測(II)

采樣方式： 泵吸式檢測。

殘留物處理： 有積泥/積水時，需在外部攪動使氣體釋放后再測。

資質要求： 不具備檢測能力時，應委托第三方。

豎直方向

不少于3個點。
距離頂部/底部不超過1m。  間距不超過8m。

水平方向

不少于2個點。
近端≥0.5m, 遠端≥2m。

5.8.6檢測點設置要求

1. 氧含量：19.5%～23.5% VOL

2. 可燃氣：≤10% LEL

3.有毒氣體：≤最高容許濃度/短時接觸限值

5.9環境判定準則(合格條件)

*不符合上述條件嚴禁進入，必須機械通風。

5.10機械通風實施

向內輸送清潔空氣。

嚴禁：使用純氧或富氧空氣。

單出口：風管置于底部(不觸底)。

多出口：臨近作業處送風，遠離處排風。

機械通風后：

1. 重新進行氣體檢測。

2.重新進行環境判定。

3.仍不合格則繼續通風，分析原因并采取防 控措施。

5.11再次檢測與判定

存在缺氧/突發中毒風險

穿戴全身式安全帶，系安全繩。

必須使用供氣式或自給正壓式呼吸器。

5.12個體防護選擇

6.作業中安全技術要求

全程監護，動態監測，果斷撤離

6.1進入確認制度

作業負責人確認以下事項并簽字：

作業環境與現場防護措施。

應急救援措施已落實。

設備、工具符合要求。

詳見附錄F: 進入確認表示例。

6.2作業安全與監測

每15分鐘記錄1個瞬時值

作業期間全程實時監測

6.2.4必須持續機械通風的情況

初始檢測結果不符合安全條件的。

作業中可能缺氧或有毒有害氣體突發的。

特殊作業：清淤、涂裝、防水、防腐、焊接。

身體不適                                         儀器報警

監護下令

6.2.5立即撤離的情形

撤離后應設置警示并采取封閉措施防止誤入。

設備失效

6.2.8事故處置與救援

嚴禁盲目施救!

立即啟動應急預案。

救援人員必須做好自身防護。

√   控制危害源。

√  佩戴明顯標識，全程外側持續監護。

√  禁止離開現場或進入作業。

密切關注數據與作業過程。

√ 發現異常立即下令撤離。

6.3監護人職責

7.作業后安全技術要求

善始善終，閉環管理

7.1作業驗收確認項

人員全部安全出離。

設備和工具全部帶離。

出入口已安全關閉。

隔離措施已解除。

驗收記錄經負責人簽字后歸檔(附錄G)。

現場勘察

安全警示、防護設施、作業執
行情況。

驗證環節

覆蓋第4-7章所有關鍵管控
點。

8. 證實方法(驗證點)

“ 不盲從 ”

拒絕盲目施救

“ 后作業 ”

全過程受控監護

“ 先通風 ”

確保氣流置換

“再檢測”

數據合格方可入

核心要點回顧

謝謝觀看

生命至上安全第一

GB46768-2025  有限空間作業安全技術規范

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