四、正常調節與管理

　　1、正常調節

　　①根據生產的需要增減火嘴的開度，滬膛溫差小于30℃/h。

　　②經常檢查爐內含油情況。

　　③對各種影響爐溫的因素及時進行調節。

　　2、影響因素

　　①聯系凈化檢查燃料氣壓力，放水、放油。

　　②含油時，燃燒不完全，煙筒冒黑煙，爐膛溫度上升。

　　③含水時，火嘴易熄火，火焰易縮火。

　　④儀表失靈，控制失靈，熱電偶失靈。

　　3、對火焰的要求

　　①多火嘴、短火焰、齊火苗、燃燒完全。

　　②火苗呈天藍色，強勁有力。

　　③火苗不掃爐管，不撲爐墻，爐膛明亮，呈負壓狀態。

　　4、火焰調節方法：

　　①火苗長，調可燃氣源。

　　②火苗短，因可燃氣源量不足，應適當開大閥門或減小供風。

　　③火苗發紅，風量不足，應適當加大風量，不要時開大煙道擋板。

　　④點火回火時，因爐膛有易爆氣體或煙道擋板開度太小所致。或因火嘴的可燃氣體閥門泄漏而造成可燃氣體在爐膛內聚集。爐子回火，按重新點火處理。

　　5、檢查爐管有無變形，吊掛有無松動、脫落現象。

　　爐管變形原因一般是因處理量過小，或生成油過輕，爐的兩路進料油量不均勻，而使流量少的一段彎曲。操作中要避免因流量不均勻或局部過熱而造成的爐管變形。

　　6、火嘴、回彎頭有無漏油現象。

　　7、爐耐火磚有無脫落，如脫落嚴重，爐外鐵板變黑或發紅，必須停爐。

　　五、正常停爐

　　爐出口以30℃/h的速度降溫，至200℃時，熄火。必要時可吹入蒸汽降溫。

　　六、緊急停爐

　　以下情況緊急停爐：①爐管破裂②火嘴噴油③裝置大量油氣外泄④停電緊急停爐時采用自動閥關閉加手動閥門切斷。匯報班長。必要時可吹入蒸汽保護、降溫。