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安全管理網

機箱制造部安全操作規程

  
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??????? 5.電焊
??????? 5.1進入工作場地必須穿戴防護用具(勞保手套及防護眼鏡等)。
??????? 5.2使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好;檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放在絕緣體上。
??????? 5.3操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆品,如有必須移開后才能工作。
??????? 5.4推閘刀開關時,人體應偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機,停止時要先關掉點焊機,再拉閘刀開關。
??????? 5.5電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。
??????? 5.6移動電焊機位置時,必須先切斷電源,焊接中突然停電時,應立即關好電焊機。
??????? 5.7電焊機如有電線破損漏電、保險絲一再燒斷等故障時,應立即停止使用,并報告有關人員處理。
??????? 5.8在潮濕的地方進行電焊工作時,應加強防觸電操作。
??????? 5.9保持場地清潔衛生,焊接后的零件要擺放整齊,嚴禁碰撞加工表面。
??????? 5.10下班時,應關掉電源,并將電源線及焊接線整理好。
??????? 6.拋光
??????? 6.1操作前對拋光機進行安全檢查,讓拋光機空轉,檢查砂輪機、麻輪或布輪是否與電動機連桿緊固,確認正常后,方可能工作。
??????? 6.2在操作過程中,操作者應經常對拋光機進行安全檢查,一旦發現砂輪、麻輪或布輪與電動機連桿有松動現象,應立即停止工作,待調整正常后,方可工作。
??????? 6.3在更換砂輪、麻輪或布輪時,應關掉電源,更換完畢后,應檢查工切是否都正常,確認正常后方可工作。
??????? 6.4在工作中如發現拋光機有異?,F象,如電動機時轉時停或轉動緩慢,應立即切斷電源,上報主管,檢修或更換拋光機。
??????? 6.5工作結束后,切斷拋光機電源,清理工作現場。
??????? 7.旋壓
??????? 7.1工作前要先將工作場地清理干凈,以免其它雜物妨礙工作,并認真檢查用具和機具的技術狀況是否良好,工件、刀具要緊固好。
??????? 7.2啟動機械時注意馬達的方向是否正確,并使用適合的頂桿、拉具、夾具,站立在安全正確的位置,謹防物件彈跳傷人。
??????? 7.3工件在未夾緊前,只能點動校正工件,要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕,非操作人員不準靠近機旋壓機。
??????? 7.4不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
??????? 7.5發現工件松動、機床運轉異常、進刀過猛時應立即停車調整。
??????? 8.液壓機
??????? 8.1作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
??????? 8.2液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
??????? 8.3裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
??????? 8.4液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
??????? 8.5開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正??煽?,有無泄露現象。
??????? 8.6調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產。
??????? 8.7對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,并保證不損壞模具和工件。
??????? 8.8機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
??????? 8.9嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
??????? 8.10液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
??????? 8.11液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
??????? 9.切記
??????? 以上的操作規程必須自覺遵守,不要違規操作,發生故障,應配合維修人員檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場報告廠部等到候處理,違反操作規程造成的一切后果,由本人承擔一切責任。

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