4.5磨機的調整
磨機投料運行過程中可能會發生飽磨、堵塞或空磨現象，應注意檢查并及時進行處理。
4.5.1飽磨現象
表象：磨音沉悶、磨音值下降；磨機出口負壓上升。
原因：喂料量過大；喂料粒度過大；磨內通風不足。
處理方法：減少喂料量，嚴重時止料；增大風機風門，加強磨內通風。
4.5.2堵磨現象
表象：磨音沉悶，磨音值驟降；磨機主電動機電流驟降；磨尾出料提升機電機電流下降，料斗內無料；磨機進口冒灰、出口負壓上升。
原因：磨機隔倉板孔縫堵塞；飽磨處理不及時；磨機各倉配球不合理。
處理方法：停止喂料；增大尾排風機風門，加強磨內通風；嚴重時系統停機，人工清理；調整磨機各倉配球級配。
4.5.3空磨現象
表象：磨音清脆響亮，磨機主電動機電流上升，磨音值上升；磨尾出料提升機電動機電流下降；磨機出口負壓下降。
原因：喂料量過少。
處理方法：增大喂料量；檢查上一級系統，如長時間不能解決，則系統停機。
5停機操作
5.1在保證穩流稱重倉料位一定的情況下，停止向穩流稱重倉供料，并停止有關輸送線的袋收塵。
5.2將混合料喂料總量調節為0t,待皮帶上的物料排空后，停止喂料機組。
5.3當斗提功率降至最低點且趨于平穩后，停止磨機。并通知現場人員按《規程》進行磨機慢轉。
5.4如短時間停機，水泥輸送機組及出磨物料分級輸送機組，在磨機停止后繼續運轉15分鐘左右，即可進行停機操作；如長時間停機，則適當地延長時間，但不應超過1h，同時通知現場巡檢人員反復敲打各空氣斜槽、重力翻板閥、選粉機粗粉下料裝置，排空設備內部積灰。
5.5待現場排空各設備積灰后，停止出磨物料分級及輸送機組、水泥入庫機組及庫頂袋收塵機組。
5.6磨機低壓油泵在停機后運轉48h，高壓油泵運轉72h后自動停止。
5.7主機設備緊急停機條件
5.7.1輥壓機在出現下列異常情況之一時，需要緊急停機：
①水泥配料系統庫底皮帶輸送機上的皮帶除鐵器出現故障或停機。
②輥壓機出料提升機出現故障或停機。
③穩流稱重倉壓力傳感器出現故障或停機。
④輥壓機潤滑系統、液壓系統出現故障或停機。
⑤輥壓機輥子軸承溫度超過65℃或減速器潤滑油溫超過65℃時，自動停機。
⑥輥壓機產生連續“激震”。
⑦輥壓機進提升機口堵塞。
5.7.2V型選粉機在出現下列異常情況之一時，需要緊急停機：
①V型選粉機風機主電動機出現故障或停機。
②V型選粉機風機潤滑油無法注油，軸承溫升較快或傳動系統故障。
③粗、細粉下料口或斜槽堵塞。
5.7.3磨機在出現下列異常情況之一時，需要緊急停機：
①滑履軸承振動異常。
②軸瓦溫度超過75℃，自動停機。
③因信號或自動控制系統失靈導致潤滑系統、水冷卻系統發生故障使潤滑油溫升超過規定值或不能正常供油。
④各處聯接螺栓發生松動、折斷或脫落。
⑤隔倉板因堵塞而影響正常生產。
⑥磨機內部零件發生破裂、脫落。
⑦主減速機、主電動機出現異常振動、噪音及溫升等現象。
⑧磨尾袋收塵故障或停機。
⑨磨機后續出料設備出現故障或停機。
5.8主機設備停機處理方法
5.8.1輥壓機停機處理方法
①立即電動或人工關閉穩流稱重倉下料口閥門，同時輥壓機前續設備停機。
②檢修輥壓機或故障設備，查找故障原因，盡快修復。
③若長時間不能排除故障，則系統按正常停機順序停機。
5.8.2磨機停機處理方法
①磨機前續設備停機。
②磨機停機時，為避免因磨體冷卻收縮引起擦傷滾圈和軸瓦瓦面，不得停止磨機潤滑裝置。
③檢修磨機或故障設備，查找故障原因，盡快修復。
④若一時不能排除故障，則系統按正常停機順序停機。
⑤為防止因長時間停磨引起筒體變形，應通過慢速驅動裝置轉動磨體。
⑥磨機長期停機時，應將磨內研磨體倒出，以防止磨機筒體變形。
6．異常問題處理
6.1異常情況的分析處理
某臺設備因故障而停止時，為防止相關設備受影響，并為重新啟動創造條件，必須進行相應的處理，原則如下：
6.1.1立即停止所有上游設備，并聯系相關人員檢查故障原因，進行緊急處理和調整，下游設備繼續運轉。若30分鐘內不能恢復的，按停機要領進行停機操作。
6.1.2設備故障造成系統聯鎖跳停，必須通知現場巡檢人員給磨機掛慢轉，以及現場啟動風機運轉。
6.1.3磨機喂料機組故障，10分鐘之內不能恢復的，應立即停磨，其余設備按正常操作要領進行停止或繼續運轉。
6.1.4水泥磨系統突然停電時，應立即與電氣值班人員聯系，啟用緊急備用電源，盡快將各潤滑油泵啟動，并要求現場巡檢人員按《規程》慢轉磨機。
6.1.5當有下列情況之一時，應使用系統緊急停機開關，停止當前系統所有設備：
6.1.5.1某一設備發生嚴重故障；
6.1.5.2發生人身事故或有事故苗頭時；
6.1.5.3其它意外情況必須停機時。
6.1.6當現場巡檢人員發現磨機運轉異常，并判斷有筒體襯板、端蓋襯板脫落，隔倉板破損造成竄倉，或發現有螺栓松動、折斷等情況時，應停機處理。
6.1.7當發現磨機堵塞且入口向外溢料時，應立即停止喂料，但磨機要繼續運轉，待其恢復正常，重新啟動喂料機組。
6.1.8從磨機各運轉參數判斷磨機隔倉板或卸料篦板嚴重堵塞，應及時匯報，建議停磨檢查處理。
6.1.9當收塵設備嚴重故障，造成系統工況紊亂，應及時匯報，建議停磨檢查處理。
6.2細度、比表面積調節方法
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調節方法 | 細度粗或比表面積小 | 細度細或比表面積大 |
喂料量 | 減少喂料量 | 增加喂料量 |
磨尾通風 | 減少磨尾通風，降低物料流速 | 增加磨尾通風，提高物料流速 |
磨尾風機風門 | 減少 | 增大 |
選粉機轉速 | 增大 | 降低 |
6.3出磨水泥溫度調節方法
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調節措施 | 磨尾排風機風門 | 喂料量 | 隔倉板 | 球徑 | 裝球量 |
過高 | 增大 | 增大 | 清理 | 減小 | 減小 |
過低 | 減小 | 減小 | ? | 增大 | 增大 |
6.4軸瓦高溫處理
6.4.1當軸瓦溫度低于60℃，正常。
6.4.2當軸瓦溫度高于65℃，通知現場巡檢人員給混合料或熟料淋水，將稀油站高壓油泵打在常開狀態。
6.4.3當軸瓦溫度高于70℃，通知現場巡檢人員給軸瓦稀油站換冷油，并通知生產部領導和專業工程師。
6.4.4當軸瓦溫度高于75℃，立即停機，打慢轉。
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