（3）、護壁襯砌結構
護壁的襯砌大多采用現澆混凝土。混凝土的標號一般不低于C20號混凝土。為加快挖孔進度，促進襯砌混凝土提高早期強度，澆筑混凝土時要摻加早強劑。為襯砌混凝土澆筑方便及作業人員上下登踏方便，襯砌護壁大多做成倒錐筒形（見圖a）。護壁襯砌每個節段上孔壁厚下孔壁薄，上孔壁厚度一般不小于15cm，下孔壁厚度不小于10cm。根據地下土層堅固程度，隨著開挖進尺的安全保證程度，決定護壁襯砌澆筑高度，護壁襯砌應迅速澆筑，每澆筑一次為一節。地表層以下較近的土層松散易坍塌，孔壁土方坍塌量偏大，護壁高度可酌情減短；以下土層密實坍塌量相對小些，護壁襯砌高度可適當加大，但每節高度最大不宜超過1.3m；每節護壁襯砌上口內徑可按鋼筋籠30mm的凈保護層的孔徑施工，若監理單位和建設單位有爭議，可在安裝鋼筋籠之前將每節段護壁上口突出處尖端鑿去，以保證設計的樁基孔徑尺寸。為防止井壁土層松動坍塌造成護壁破裂、脫落、坍塌，保證護壁堅固及井下作業人員的安全，襯砌護壁內要埋設豎向拉筋和環向拉筋，環向拉筋直徑不小于6mm，間距不大于200mm；豎向拉筋直徑不小于8mm，間距不大于300mm，上下接頭設標準彎鉤勾結，接頭的布置要躲開每節襯砌的接縫處。
上面是覆蓋土層下面是巖石層（或較堅固的土層）的地質條件，根據巖石的穩固程度，護壁襯砌要向不需護壁的巖層（或土層）延伸不小于2m。為使護壁堅固可靠，井口處護壁做成一個大井圈，井圈護壁孔徑要比下面的護壁直徑至少大1m，多出襟邊厚度不小于30cm，并配置鋼筋與井孔內護壁鋼筋連成一體。
（4）、襯砌模板制做方法
襯砌護壁模板采用內側托模。內側托模一般使用木板條、竹
板條，也可采用鋼板制做。模板內側設支撐拱架。為不防礙施工人員挖孔作業，支撐拱架中間做成空支撐拱架，一般做成二至四瓣，用螺栓連接成整體。模板上口設一個活動木蓋，當灌筑襯砌混凝土時，用做承接混凝土，并從蓋上推進模板盒內。以木模板為例，見圖b。
（5）、挖掘方法
對于土、砂、碎石類地質層，可直接用鎬刨、鍬挖。對于堅硬的地下土層、風化的巖石層可采用鑿巖機開挖。對于堅硬的巖石層采用爆破法開挖。采用爆破法開挖時，由于井下爆破凌空面小，炮眼不宜過深，每次爆破不宜超過1m深，爆破先放開心炮，由井孔中心向外梅花狀布置炮眼。藥量要適當控制，以崩疏、崩散為宜，并在坑底覆蓋草墊子等物品，減輕放炮對襯砌及孔壁的破壞作用。
從井下棄土一般采用手搖轆轤提土，有條件的也可采用電動葫蘆或卷揚機提土。人工提土使用的吊筒要選擇不怕摔、不怕磕碰的堅固耐用的帶線膠皮筒，其容積（裝土）不超過80kg。
（6）、覆蓋層含水量較大條件下的處理方法
在未經擾動破壞的原始巖石層內，地下水的涌水量一般是很小的，但其上面覆蓋土層中含水量很豐富。在這種條件下，若利用機械鉆孔，在巖石層的鉆進速度也是非常緩慢的，若采用人工挖孔施工技術，必須對地表覆蓋層內的地下水進行控制。在這種條件下地表覆蓋層的厚度不宜超過6m。對覆蓋層的處理方法有，在挖孔位置上可先設置沉井（可將整個墩臺基礎括在一起，沉井可采用澆筑鋼筋混凝土或鋼板焊制），沉井下沉并伸入巖石層，在接茬處封堵漏水，然后再在巖石層上進行人工開挖井孔。在有條件的情況下，也可打降水井，抽干（或降低）地表覆蓋層內的水份。當巖石層頂面是坡面時，在低坡腳打井降水也是很理想的方案。
（7）、細砂、粉砂土層挖掘方法
地表層是細砂、粉砂覆蓋土層時，挖孔時易發生流砂現象。孔壁邊挖邊塌，孔壁站不住。此種情況下可用護壁當沉井下沉，直到覆蓋土層顆粒較大、土質較密實、不易坍塌土層時止，往下按正常工序施工。沉井的護壁高度不易超過6米，分節預制，上口補做井圈。沉井孔徑要略大些，以考慮下沉過程中的偏移量。
對松散易坍塌的土層，也可采用水泥旋噴樁予先加固覆蓋層。每根樁設三根水泥旋噴樁，以設計樁徑為邊長正三角形對稱井位布設。為減少水泥用量，以低壓注漿，有效加固樁徑控制在1.5m以內，加固深度至穩定土層為止。待覆蓋層土質穩固之后，就可以進行挖孔作業。
（8）、襯砌漏水的處理方法
當挖孔穿過地表覆蓋層時，覆蓋層內的流水通路被襯砌護壁堵截，襯砌外地下水積高并逐漸形成對襯砌產生水壓。當地下水積存到一定程度時，水從襯砌的薄弱處滲漏到井內，有時因漏水量大，而影響井下作業。此時對襯砌滲漏進行處理是必要的。其處理方法有：一是適當放慢或停止該井施工進度，把此井當做降水井，待鄰居井孔挖完以后，將地下水引到鄰居井內，幫助其降水。其二是查明漏水位置，漏水處襯砌混凝土疏松不密實時，要鑿掉滲漏處的混凝土，在其下面安設導漏孔（或在其下面鉆孔引水），用半干性混凝土重新澆筑。待混凝土強度達到C15級以上時，用木楔子堵住漏水孔；漏水處是明眼時，直接用木楔堵眼。
5、 灌筑樁基混凝土
井孔開挖達到設計深度之后，經檢查驗收合格后，就可以安裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠可采用吊車吊裝或采用卷揚機配塔架吊裝就位。樁基混凝土灌筑在井內無水或弱水流的條件下，可按常規混凝土灌筑方法施工，施工人員直接下去搗固，混凝土用串筒送料。當井下水量較大時，按水下混凝土灌筑方法施工。
鋼筋混凝土灌筑樁，除以上工作內容之外的施工方法勻相同。
三、 施工安全防護措施
1、 挖孔作業深度超過10m時，井下氧氣開始減少，作業人員呼吸困難，影響工作效率及人身安全。施工中要保證送風換氣補充氧氣。對于特殊的地質條件還可能存有瓦斯、二氧化硫等有害氣體，施工中要做好防毒防爆工作，并配備防毒面具。施工單位要設立檢查、搶救組織機構及安全保證措施。
2、 采取爆破開挖法時，爆破之后必須及時送風換氣，并檢查護壁的襯砌及井壁的堅固情況。確認安全可靠之后施工人員方可下井作業。對于啞炮、瞎炮要由專業人員排除。
3、 井下抽水泵必須安設漏電保安器，井下照明設備要采用防水燈頭，以保證井下作業人員的人身安全。
4、 井下作業人員必須配戴安全帽，防止井上掉物傷人。井上作業人員必須小心謹慎，嚴防掉物。井口周圍要及時清走雜物。
5、 已挖完的井孔和無人作業的井孔，都要加設蓋板，防止其它人員墜入井內。挖孔作業都是倒班連續作業，作業場內要設置足夠的照明設備，并圍設防護欄桿，井口設有明顯標志，保證作業人員的人身安全。
6、 井口周圍高筑臺，地面做好排水設施，挖孔作業區域內地表不能存有積水，防止地表水流入井內或滲漏地下，而引起井孔孔壁的坍塌。
7、 挖孔作業中，發覺上一節襯砌護壁外側土方有較大坍塌時，應停止往下挖掘，并盡快地安裝模板澆筑襯砌。當發現護壁外側土方有通天的帽頂坍塌現象時，井下挖掘要停止，并及時夯填坍塌的孔洞，必要時填筑片石混凝土，以保證護壁的堅固穩定。待護壁確實安全可靠之后，方可下井繼續開挖。
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